鎢鉬礦選礦廠破碎篩分車間通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器_個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)_個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)_室的過(guò)濾，再啟動(dòng)_分室的提升閥，關(guān)閉切斷_分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟_分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)_分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，__分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)_分室提升閥，恢復(fù)_分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到_后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。龍?zhí)┉h(huán)保是一家選礦技術(shù)服務(wù)公司，從事環(huán)保設(shè)備之設(shè)計(jì)制造與安裝的企業(yè)。可為您提供選礦技術(shù)咨詢、礦物分析、選礦試驗(yàn)、流程設(shè)計(jì)、工藝配型、安裝調(diào)試、礦山信息服務(wù)、我們擁有專業(yè)的技術(shù)工程師、*完善的分離試驗(yàn)設(shè)備，在礦物分選、礦物提純等領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們?cè)敢詫I(yè)的選礦技術(shù)服務(wù)為依托，為您提供礦物分析、選礦試驗(yàn)、工藝流程設(shè)計(jì)以及設(shè)備定制化生產(chǎn)等全面、細(xì)致的礦物分離解決方案，您的滿意是我們的追求！您的信任就是我們的責(zé)任！我們將本著用服務(wù)，為用戶提供合適的選礦技術(shù)工藝，優(yōu)質(zhì)的全套礦山配套流程服務(wù)。

鎢鉬礦選礦廠破碎篩分車間通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)：   

   金屬礦，特別是有色金屬礦，其礦塵多為金屬混合粉塵，游離二氧化硅的含量一般均超過(guò)10％，有的高達(dá)90％。尤其是一些金礦，大部分產(chǎn)在石英脈中，游離二氧化硅含量一般都在60％以上。根據(jù)這一情況，按國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，通風(fēng)除塵系統(tǒng)的排放濃度都不應(yīng)超過(guò)100毫克／米3(游離二氧化硅含量小于lO％的礦塵排放允許濃度為150毫克／米3)。

    空氣中粉塵的濃度及粉塵的分散度是衡量粉塵對(duì)人體危害的重要因素。根據(jù)衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)性粉塵含lO％以上游離二氧化硅的粉塵在車間內(nèi)工作地帶的zui高允許濃度為2毫克／米3，含 lO％以下游離=氧化硅的粉塵，zui高允許濃度為10毫克／米3。另?yè)?jù)有關(guān)資料介紹，肺胞沉積的大部分塵粒直徑在0．2～2微米。因此，一般認(rèn)為小于5微米的粉塵對(duì)人體危害zui大。選廠中破碎、篩分車間產(chǎn)生的粉塵、分散度在各產(chǎn)塵點(diǎn)雖不一定相同

(1)物料加濕物料加濕是防塵的一項(xiàng)很重要的措施，如果生產(chǎn)允許，應(yīng)盡可能把礦石加濕。加水量(W)可按下式計(jì)算：物料原始含水量，％；物料含水量，％(約4～6％)。加濕物料的方法一般采用噴嘴加濕。

武漢塑料十二廠生產(chǎn)的武安-4型噴霧器比較好，可按其性能進(jìn)行選用。噴霧器設(shè)置的部位，一般設(shè)在進(jìn)破碎機(jī)前和破碎之后的皮帶機(jī)上部，應(yīng)高于攔礦板。其數(shù)量視皮帶寬度而不同，小于800毫米寬的皮帶設(shè)一個(gè)，1000～1400毫米寬的皮帶設(shè)兩個(gè)。此外，安裝時(shí)還應(yīng)注意噴嘴的噴霧方向，噴嘴設(shè)在遮塵罩之后，以免水霧被吸入排塵罩內(nèi)。

(2)設(shè)備密閉及抽風(fēng)(機(jī)械除塵)產(chǎn)塵點(diǎn)密閉是抑制粉塵擴(kuò)散的一項(xiàng)十分必要的措施。有時(shí)雖設(shè)計(jì)有機(jī)械排塵系統(tǒng)，但由于密閉不嚴(yán)而達(dá)不到預(yù)期的效果，當(dāng)然僅有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的一定負(fù)壓，也不能達(dá)到很好的效果。

密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應(yīng)設(shè)置靈巧、嚴(yán)密，且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積，以緩沖氣流的擾動(dòng)所形成的正壓。密閉罩的排塵罩口斷面風(fēng)速不應(yīng)過(guò)大，否則會(huì)將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)。

一般按下列數(shù)據(jù)選?。汉Y落的極細(xì)粉塵v=0．4～0．6米／秒，即干、細(xì)物料米／秒。粉碎或磨碎的細(xì)粉v2米／秒，即中、細(xì)碎物料1～2米／秒。粗粒物料v3米／秒，即2～3米／秒。罩體收縮角應(yīng)600，膠帶機(jī)上的罩子位置應(yīng)為從物料溜槽底部到排風(fēng)罩中心距離等于1．5(B+6)，B為膠帶寬度，b為排風(fēng)罩沿膠帶長(zhǎng)度方向的邊長(zhǎng)。選礦廠設(shè)備排汽量可按專業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)計(jì)算。

(3)機(jī)械除塵設(shè)計(jì)

A除塵風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速垂直管及傾斜管為8～15米／秒；水平管為18～25米／秒。