無石棉硅酸鈣板裝配式建筑纖維水泥板
纖維增強硅酸鈣板標記
石棉硅鈣板的產(chǎn)品代號為：A。
石棉硅鈣板標記按產(chǎn)品代號、類別、抗折強度等級、抗沖擊強度等級、表面處理狀態(tài)、規(guī)格尺 寸（長度X寬度X厚度）、標準編號順序進行標記。
示例：石棉硅酸鈣板A類、抗折強度等級R3、抗沖擊強度等級C2、單面砂光、長度2440mm、寬度1220mm、厚度6mm， 標記為：
A A R3 C2 DB 2440X1220X6 JC/T 564. 2—2018
原材料 本部分*使用附錄A所列的原材料。
纖維增強硅酸鈣板要求
外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
外觀質(zhì)量 項目 質(zhì)量要求
正表面 背面 不得有裂紋、分層、脫皮
掉角 長度方向≤20mm, 寬度方向≤10mm,且一張板≤1個
掉邊 掉邊深度≤5mm
注:砂光面的質(zhì)量由供需雙方確定。
形狀偏差
形狀偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。裝配式系統(tǒng)硅酸鈣板裝配式建筑纖維水泥板
纖維增強硅酸鈣板判定
外觀質(zhì)量、形狀偏差、尺寸偏差
若必檢樣中僅出現(xiàn)1張不合格時，應(yīng)對復(fù)檢樣品進行不合格項目復(fù)檢，復(fù)檢仍出現(xiàn)不合格品時，判蓋項目不合格。當2張或2張以上必檢樣品不合格時，判該項目不合格。
物理性能、力學(xué)性能
當抽取的2張必檢樣品中僅出現(xiàn)一項檢驗項目不合格時，應(yīng)對復(fù)檢樣品進行不合格項目復(fù)檢，復(fù)檢仍出現(xiàn)不合格品時，判蓋項目不合格。當2項或2項以上檢驗項目不合格時，不得復(fù)檢。
纖維增強硅酸鈣板綜合判定
當上述各項目均合格時，判該批產(chǎn)品該等級合格。否則判為不合格，不合格產(chǎn)品可降級處理或報廢處理。
無石棉硅酸鈣板裝配式建筑纖維水泥板
纖維增強硅酸鈣板厚度不均勻度
板厚 e≤10mm時 形狀偏差≤6%
板厚 10mm＜e≤20 mm 形狀偏差≤5%
板厚e大于20mm 形狀偏差≤4% 纖維增強硅酸鈣板物理性能
石棉硅酸鈣板的物理性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5物理性能
項目 表觀密度/（g/cm3）A，B，C類不小于制造商文件中標明的規(guī)定值
導(dǎo)熱系數(shù)/【W(wǎng)/（m?K）】A類 ≤0.35 B類≤0.30 C類≤0.25
吸水率/% A類 ≤28 B類≤40 增強纖維硅酸鈣板裝配式建筑硅酸鈣板
纖維增強硅酸鈣板力學(xué)性能
力學(xué)性能應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。
表6 抗折強度抗折強度R MPa 強度等級 R1-R5
A類、B類 飽水強度R1 6Mpa R2 9Mpa R3 13Mpa R4 18Mpa R5 24Mpa
C類 干燥強度 R1 6Mpa R2 9Mpa R3 12Mpa R4 16Mpa R5 22Mpa
單塊低強度 單塊低強度不得低于指標的70%
注1:本表所列指標是指無棉板發(fā)貨時必須達到的低要求,試驗結(jié)果中應(yīng)注明該板是否有涂面層。
注2:本表中列出的抗折強度為無棉板縱、橫方向抗折強度的算術(shù)平均值。
注3:本表中列出的抗折強度指標為表11力學(xué)性能評定時的標準低限值(L)
注4:單塊低強度是指任一樣品任一方向上抗折強度中的低值。
表7其他力學(xué)性能
抗沖擊強度P kJ/m2 厚度e≤14mm 強度等級
C1 ≥1.0kJ/㎡ C2 ≥1.4kJ/㎡ C3 ≥1.8kJ/㎡ C4 ≥2.2kJ/㎡ C5 ≥2.6kJ/㎡ 厚度e＞14mm 落球法試驗沖擊1次，板面無貫通裂紋
飽和膠層剪切強度 所有強度板材均≥345kPa（僅當石棉硅酸鈣板作為面磚的底板時,需進行飽和膠層剪切強度試驗。）
裝配式硅酸鈣板北京無石棉水泥纖維板
纖維增強硅酸鈣板試驗方法
試驗方法見表8。
表8 各項性能所采用的試驗方法
GB/T 7019-2014 外墻質(zhì)量 正表面 背面 掉邊 掉角 長度 寬度 厚度形狀偏差 長度 寬度 厚度尺寸偏差 表觀密度 不透水性 抗凍性試驗 熱雨性能 熱水性能 浸泡-干燥性能 抗折強度 抗沖擊強度 抗沖擊性
GB/T 10294-2008 導(dǎo)熱系數(shù)
GB/T 7019-2014 吸水率 濕漲率
GB/T 5464-2010 不燃性
GB/T 12954.1-2008 飽和膠層剪切強度
抗凍性實驗中的抗折強度比率試驗方法參照GB/T 7019-2014中凍融強度損失率。
飽和膠層剪切強度試驗所用膠粘劑采用GB/T 12954.1-2008中D類膏狀乳液膠粘劑。
