適用范圍：
ZX型包裝機為智能稱重式自動定量包裝機，上下雙層振動給料，電腦控制，精準快捷。主要包裝小型顆粒狀物料，雞精，味精，等。
主要參數(shù)：
包裝規(guī)格 | 20—2500克/袋 | 功 率 | 500W |
包裝速度 | 1500-2500袋/時 | 重 量 | 180公斤 |
包裝精度 | ±0。5% | 外形尺寸 | 長*寬*高=1250*910*1850（mm） |
優(yōu)勢特點:1，高精度數(shù)字式傳感器使計量瞬間得以實現(xiàn)，
2。微電腦控制系統(tǒng)，技術(shù)*，操作簡便，使用更可靠
3。多級振動給料，自動修正誤差，具有產(chǎn)品規(guī)格記憶功能，實現(xiàn)高精度包裝
4。多秤交替工作，極速包裝。
5。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)316不銹鋼，防腐防塵易清洗，。
6，兼容性強，易與其他包裝設(shè)備配合使用。
特點：
★本機內(nèi)部只有一塊電路板協(xié)調(diào)控制，一塊集成電路板控制所有面板，降低后期維護成本
★采用落差和精度跟蹤技術(shù)，機器本身有自己進行誤差修正的功能，以獲得更高的重復性，精度更高
★一機具有四個稱重單元，八個振動單元，能實現(xiàn)快速給料實現(xiàn)輪流工作可選四個振動單元系統(tǒng)相對成本較低，包裝速度略有影響。
★電子秤計量，確保包裝精度
★八級振動控制，可根據(jù)物料特性進行大小震動下料單元可調(diào)，實現(xiàn)快給料，慢加料調(diào)整，以便獲得更高包裝速度和精度
★加料倉帶有調(diào)整擋板，用來調(diào)整下料物料的流量，以便盡可能的提高包裝速度
★與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造清洗方便，防止交叉污染
★強、弱電路*分離，抗*力強
★根據(jù)自己情況進行選擇適合自己工作的工作方式，使設(shè)備利用效率達到大化
★包裝范圍廣：同一臺設(shè)備可實現(xiàn)20-2500克范圍內(nèi)包裝。只需改變設(shè)置參數(shù)即可。
★光電控制，操作簡單，袋口干凈，易封口
★可選配自動上料系統(tǒng)，實現(xiàn)料位實時控制,自動供料
以上內(nèi)容為稱重計量包裝機 四斗稱稱重 計量準 誤差小 鄭州中星包裝設(shè)備，本產(chǎn)品由鄭州中星包裝設(shè)備有限公司直銷供應。
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ZX-C型稱重包裝機保養(yǎng)規(guī)程
- 目的：為單機維修和保養(yǎng)規(guī)程之用
- 范圍：ZX-C型稱重包裝機
- 職責：設(shè)備管理人員、車間機修人員和操作者
- 維修保養(yǎng)間隔期
4.1 維修保養(yǎng)類別
維修保養(yǎng)分平日保養(yǎng)、小修、大修三類
4.2 維修保養(yǎng)間隔期
檢修間隔期表
類別 | 保養(yǎng) | 小修 | 大修 |
間隔期 | 平日 | 3月 | 1年 |
- 檢修內(nèi)容
5.1 小修
5.1.1 檢查各連轉(zhuǎn)部位之潤滑及緊固各部位螺栓。
5.1.2 針對出現(xiàn)的故障進行排除。
5.2 大修
5.2.1 包括小修內(nèi)容。
5.2.2 清洗、檢修振動斗。
5.2.3 檢修開門連桿系統(tǒng)。
5.2.4 組裝、調(diào)試、試車。
- 檢修前的準備
6.1 技術(shù)準備
6.1.1 產(chǎn)品說明書﹑圖樣﹑技術(shù)標準等資料。
6.1.2 了解包裝機故障發(fā)生部位﹑次數(shù)及設(shè)備運轉(zhuǎn)精度等技術(shù)狀況。
6.1.3 對包裝機的裝量誤差進行實測，并做紀錄。
6.1.4 制定檢修方案。
6.2 物資準備
6.2.1 更換的備件和檢修用材料。
6.2.2 拆裝工具及檢測器具。
6.3 安全技術(shù)準備
6.3.1 應將更換件和檢修工具﹑儀器等物品及材料進行消毒處理，然后帶入設(shè)備所在現(xiàn)場。
6.3.2 清除設(shè)備上及現(xiàn)場的其它異物。
6.3.3 切斷電源，并懸掛“禁止開啟”警示牌。
- 檢修方法
