立威高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)在進(jìn)行黃芪干燥過程中，主要是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把黃芪中的水分水排出帶走，并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，輸出溫度為85℃以下。環(huán)保節(jié)能熱泵黃芪烘干設(shè)備價格
　　黃芪，又名黃耆，為植物和中藥材的統(tǒng)稱。多年生草本，高50-100厘米。主根肥厚，木質(zhì)，常分枝，灰白色。莖直立，上部多分枝，有細(xì)棱，被白色柔毛。多年生草本，高50-100厘米。黃芪產(chǎn)于內(nèi)蒙古、山西、甘肅、黑龍江等地，為國家三級保護(hù)植物。中藥材黃芪有效成分的形成與積累除了受遺傳因子的調(diào)控和環(huán)境條件的影響外，還受采收、加工、干燥方法、貯藏和炮制的影響，這其中烘干便是一個十分重要的環(huán)節(jié)。藥材的烘干方式直接影響藥材的產(chǎn)量、品質(zhì)和收獲效率，適期采收對藥材的產(chǎn)量、品質(zhì)和收獲效率都有良好作用。不同的氣候跟溫度對于植物的影響很大，黃芪作為藥用價值*的藥材，它的產(chǎn)地對于質(zhì)量的影響很大，不同產(chǎn)地的黃芪藥性發(fā)揮的不同。黃芪干燥設(shè)備的選擇也是至關(guān)重要的。環(huán)保節(jié)能熱泵黃芪烘干設(shè)備價格
　　黃芪烘干工藝步驟:
　　1.凈制：取原藥材，挑凈雜質(zhì)，除去殘留的根頭和空心較大的藥材，大小分檔，洗凈。 2.軟化：取凈黃芪用清水浸泡2～4h，取出，置潤藥框內(nèi)，操作悶潤12～24h，每間隔3h噴水1～2次，尾部噴水量宜少，條粗者噴水量宜多，并經(jīng)常翻動，至內(nèi)外濕度*，切斷面無干心，以彎曲法檢查合格時，備切。 3.切片：使用旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)，切斜片或厚片，片厚2～4mm。 4.干燥：低溫烘干，烘干溫度宜在70－80℃，上貨厚度不超4厘米。干燥后篩去藥屑，總灰分不得超過4.5%,酸不容灰分不得超過1.0%。
　　空氣能黃芪烘干機(jī)優(yōu)勢：
　　1、節(jié)能環(huán)保效果明顯，節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%，并且運(yùn)行過程不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)及氣體，*國家提倡的節(jié)能減排要求；
　　2、采用的循環(huán)供熱方式，使藥材均勻受熱，藥材的藥質(zhì)和藥理性得到保護(hù)，不輕易遭到破壞；
　　3、采用低溫?zé)峥諝鈱α骷暗蜏睾娓?，慢速脫水的工藝，這樣物料脫水保持均勻，對材料組織破壞小；
　　4、大多藥材屬于芳香類物質(zhì)，芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)，一般來說采用低溫干燥容易保留芳香類物質(zhì)。
　　5、智能自動化、數(shù)字觸摸屏，溫度精確控制，更可做到24小時無人看守。