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網(wǎng)帶輸送機原理:
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構,又是承載機構,貨載與膠帶之間沒有相對運動,消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,正常運行,在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:
⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動,以增大圍包角。網(wǎng)帶輸送機的注意事項有哪些呢?
①由于輸送帶跑偏,易把所運貨物從輸送帶上灑到下輸送帶拉回到機尾,通過清掃器刮到底板上,造成機尾積煤;
②下輸送帶跑偏使輸送帶與機架摩擦,易將輸送帶邊緣過早損壞,甚至撕裂,降低輸送帶的使用壽命;
③上輸送帶跑偏嚴重時,輸送帶將脫離托輥而掉下來,造成運輸機運轉(zhuǎn)中的重大事故。
在網(wǎng)帶輸送機運行前,首先要確認網(wǎng)帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮
帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。網(wǎng)帶輸送機的具體操作如下:
1.合上總電源開關,檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關,檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設備不動作,網(wǎng)帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備,上一個電氣設備啟動正常后再進行下一個電氣設備的啟動。
4.在網(wǎng)帶輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定,遵守網(wǎng)帶輸送機的運送能力。其次,要注意各類人員不得觸及網(wǎng)帶輸送機的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后,網(wǎng)帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
5.網(wǎng)帶輸送機運行停止,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。轉(zhuǎn)載