工業(yè)RCO催化燃燒與RTO的區(qū)別在哪

催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理；
本凈化裝置是根據(jù)吸附的（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)制作而成，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備同時(shí)還采用了雙氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個(gè)或多個(gè)吸附床可交替來回使用。一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。
 
催化燃燒床
材質(zhì)：Q235*3mm
保溫層：陶瓷纖維-200mm
設(shè)備規(guī)格：1.8m×1.4m×2.6m
功率：160kw
加熱溫度：360 度
 催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1、活性炭脫附溫度必須保證在300~350℃，溫度過低，影響脫附的效果，溫度達(dá)到350℃之上則會(huì)引起活性炭自燃。
2、不能處理潮濕及高溫的廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不防水。
3、不能處理。 度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣去吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常的運(yùn)行。所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化的作用。 

催化劑
主要成分：鉑金、鈀金等貴金屬催化劑
形狀：方形蜂窩體
尺寸：A 型為150*150*150mm，B 型
為150*150*100mm
孔型：方形
孔密度：200 孔/in2
載體比表面：≥120m2/g

性能要求

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性能好、強(qiáng)度較高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性好壞會(huì)直接影響到催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接的關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮到催化載體的物理的形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的終目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度會(huì)隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化的話，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程當(dāng)中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損現(xiàn)象，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，從而影響凈化的效果。

4、壽命長。催化活性材料大而且都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備適用范圍
 
石化廠、化工廠、印刷廠、橡膠廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣工業(yè)廢氣的凈化處理。

工業(yè)RCO催化燃燒與RTO的區(qū)別在哪