慧陽(yáng)環(huán)保公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的石子廠破碎機(jī)除塵器采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，其具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長(zhǎng)。該設(shè)備適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。
石子廠破碎機(jī)除塵器選用的氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設(shè)備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、殼體強(qiáng)度好，無(wú)需卸灰輸送設(shè)備，因此運(yùn)行電耗低，維護(hù)量小。具有投資省，運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，特別適合一些含塵濃度不太高(小于250g/Nm3)、風(fēng)量不太大(小于30000m3/h)、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。擴(kuò)大了集塵器的應(yīng)用范圍，提高集塵效率，延長(zhǎng)了濾袋和設(shè)備的使用壽命，操作及維護(hù)十分方便。
氣箱脈沖和噴吹脈沖袋式集塵器的區(qū)別主要特點(diǎn)在于：噴吹脈沖袋式集塵器的特點(diǎn)是清灰和過(guò)濾在同一室進(jìn)行，該室過(guò)濾氣流被切斷，被吹下的灰塵直接落入灰斗，避免了灰塵的二次飛揚(yáng)而被臨近濾袋再次捕集，因而使該集塵器在含塵濃度較高的情況下，仍能正常穩(wěn)定地工作。
氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
石子廠破碎機(jī)除塵器工作原理：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
石子廠破碎機(jī)除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.石子破碎機(jī)除塵設(shè)備除塵效率高達(dá)99.96%。
2.合理的清灰程序和清灰周期保證了除塵器的清灰效果和除塵布袋壽命。
3.清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實(shí)現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰。
4.袋式除塵器在正確地選擇過(guò)濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級(jí)除塵，保證排放濃度小于20mg/m3，達(dá)到國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。
5.袋式除塵器用于煤粉除塵時(shí)，還設(shè)有防爆裝置，確保安全運(yùn)行。用于庫(kù)頂除塵時(shí)，可不帶支架、灰斗及排灰裝置。
6.可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)(如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負(fù)荷承受度等)選擇不同的濾袋材質(zhì)，應(yīng)用范圍廣。
慧陽(yáng)石子廠破碎機(jī)除塵器廠家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的大型企業(yè)，擁有業(yè)內(nèi)高新的生產(chǎn)設(shè)備、全套的生產(chǎn)技術(shù)、專業(yè)的技術(shù)安裝人員。根據(jù)我們的成功工作經(jīng)驗(yàn)，會(huì)根據(jù)不同工況，一對(duì)一模式，為用戶提供有效的解決方案！