鑄造電爐除塵器龍?zhí)┙o出專業(yè)改造技術(shù)方案

鑄造車間造型、砂處理工部的揚(yáng)塵點(diǎn)主要在：打箱落砂，回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分，冷卻，提升入庫(kù)，混砂等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤(rùn)土、煤粉，以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵，溫度可達(dá)50～150℃，并伴有大量水蒸氣。這些濕熱粉塵在被吸送的管道中遇冷會(huì)沾附在管壁上，很難清理。進(jìn)入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理。所以應(yīng)盡量避免濕度大的塵氣進(jìn)入除塵器，在管路適當(dāng)處加入熱氣流，采用離線脈沖反吹布袋式除塵器，基本可滿足這類粉塵的除塵要求，達(dá)到實(shí)用效果。
鑄造電爐除塵器專業(yè)改造技術(shù)方案電爐除塵器改造內(nèi)容
a.為確保改造后濾袋不受高溫?zé)煔獾奈ｋU(xiǎn)，須將現(xiàn)有增濕塔的噴水系統(tǒng)改造升級(jí)，為了安全起見，應(yīng)改造為恒溫控制噴霧系統(tǒng)，否則應(yīng)增加進(jìn)氣冷風(fēng)閥，在除塵器入口負(fù)壓不足或微正壓系統(tǒng)甚至增加鼓風(fēng)機(jī)，確保濾袋的安全;
b.利用現(xiàn)有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺(tái)*的行噴脈沖清灰袋收塵器;
c.為克服電改袋后設(shè)備阻力增加，須將現(xiàn)有窯尾EP風(fēng)機(jī)及電機(jī)改造或更換;
d.為滿足改造后袋龍?zhí)┦諌m器清灰壓縮空氣需求，需要對(duì)原有壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行核算，必要時(shí)新增空氣壓縮機(jī)，并入原壓縮空氣系統(tǒng)。
e.后還要注意核算原有系統(tǒng)風(fēng)管和排龍?zhí)┝舷到y(tǒng)是否適應(yīng)，如果不適合要對(duì)系統(tǒng)實(shí)施必要改造。

鑄造廠電爐除塵器維修改造一直以來(lái)把風(fēng)量和溫度等作為鑄造廠電爐除塵器創(chuàng)新的突破口，從加大技改投入力度做起，很好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)該設(shè)備的優(yōu)化，從而承擔(dān)起了我國(guó)環(huán)保鑄造業(yè)在除塵方面的責(zé)任，所生產(chǎn)的更多除塵設(shè)備已經(jīng)運(yùn)用到各大行業(yè)之中。
砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵設(shè)備集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于布袋我們采用體型扁袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排列緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準(zhǔn)備、生產(chǎn)工段理想的除塵設(shè)備。因此在鑄造廠車間里使用的除塵設(shè)備我公司在技術(shù)上*可以達(dá)到*所要求的標(biāo)準(zhǔn)，助使用廠家順利運(yùn)行。
  鑄造廠電龍?zhí)t除塵器改造治理維護(hù)
布袋除塵器灰斗是積壓粉塵的裝置，灰斗積壓粉塵太多，會(huì)堵塞入風(fēng)口，成為吸風(fēng)不暢的原因，故要常常使之處于近乎排空狀態(tài)。假如從排風(fēng)口吸入雨水與濕氣時(shí)有可能造成粉塵固結(jié)于灰斗內(nèi)壁，形成排灰口堵塞，因此必需使排灰口密封完好粉塵大量積壓于灰斗的主要危害是：阻力增大，處理風(fēng)量減少；已落人的粉塵又被吹起，能使袋堵塞；使進(jìn)口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰難題；除塵濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(zhǎng)、張力降低等。
鑄造廠電爐除塵器維修改造熔煉過(guò)程當(dāng)中，從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴(yán)重地污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，更重要的是直接風(fēng)險(xiǎn)了操作工人的身體健康。同時(shí)鐵作為黑色金屬品種，所產(chǎn)生的粉塵具有一定的回收再應(yīng)用價(jià)值。為了改善崗位條件和廠區(qū)的工作環(huán)境，必須新建除塵環(huán)保設(shè)施以滿足保護(hù)工人身體健康，回收應(yīng)用價(jià)值粉塵的實(shí)際需要及凈化大氣環(huán)境。

 鑄造廠除塵設(shè)備維修改造和改造電爐除塵器除塵設(shè)備維修改造除塵器特點(diǎn)1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程龍?zhí)┲幸悦河蜋z漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。除塵設(shè)備維修改造除塵器結(jié)構(gòu)：除塵器灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。除塵設(shè)備維修改造工作原理：除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。除塵過(guò)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再有布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣風(fēng)管排出

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