中頻爐是冶金行業(yè)*的加工設(shè)備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣為嚴重。我公司根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用布袋除塵器處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣,中頻爐除塵器具有經(jīng)濟、合理、可行的方案形式。
一、中頻爐除塵器組成及原理：
本設(shè)備包括殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分。作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入收塵器后，首先會碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流則會轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度會變慢，由于重力沉降的作用，氣體中粗顆粒粉塵會直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。其具有經(jīng)濟實用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維修方便的特點。主要應(yīng)用于小型揚塵點的收塵，該機采用的是滌綸布袋，入口溫度能達到120攝氏度左右，除塵效果高達99.96%以上，在特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾袋的除塵器。
二、中頻爐布袋除塵器選擇濾料：
選擇濾料是保證袋式除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對比選優(yōu)的過程，除塵器布袋的濾料材質(zhì)是袋式除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過程中，必須有針對性的選擇性價比高的濾料。
三、中頻爐除塵器選定清灰方式：
袋式除塵器按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產(chǎn)過程不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反，對易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣較小的情況，可考慮采用機械振動袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。
四、中頻爐除塵器選型如下:
確定了清灰方式后，首先保證滿足煙氣處理取1.05/1.1倍的安全系數(shù)。然后根據(jù)前面的計算結(jié)果并結(jié)合實際情況選出2/3種型號的袋式除塵器。這里順便指出，袋徑選取過小，清灰效果不一定好，因為粉塵清灰后再附著量較大。袋徑選取過大，可能造成反吹風(fēng)或噴吹空氣動力不夠，同樣會影響清灰效果。目前國外袋式除塵器有向大袋徑發(fā)展的趨勢，選取大袋徑固然可以減少占地面積、袋式除塵器配件的數(shù)量，降低成本，但必須是以保證清灰效果為前提的。因此慧陽環(huán)保建議，機械振動袋式除塵器袋長1.5/3m，袋徑130左右；脈沖噴吹袋式除塵器袋長不宜超過6m，袋徑130/200左右；逆氣流反吹袋式除塵器袋長不宜超過8m，袋徑200/300左右。
五、確定中頻爐除塵器大?。?/span>
首先根據(jù)處理煙氣量和除塵器過濾風(fēng)速來確定袋式除塵器總過濾面積，然后確定氣布比(過濾風(fēng)速)是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。實際工業(yè)煙塵性質(zhì)是復(fù)雜的，對于脈沖噴吹袋式除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,氣流反吹袋式除塵器過濾風(fēng)速取0.4/0.8m/min；脈沖噴吹袋式除塵器過濾風(fēng)速0.8/1.2m/min。然后根據(jù)總過濾面積、袋長、袋徑計算出濾袋數(shù)。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋中心距取值范圍也不盡相同。
六、中頻爐除塵器技術(shù)特點：
1.除塵效率高，除塵效率高達99.96%以上；
2.適應(yīng)性強，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可??；
3.操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時，對除塵效率影響不會大；
4.結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。
七、中頻爐除塵器治理方案實施后性能指標(biāo)：
1.崗位粉塵濃度≤10mg/m3(扣除本底值)；
2.煙塵排放濃度≤20mg/Nm3；
3.煙塵捕集率≥95%；
4.符合國家環(huán)保制訂的有關(guān)規(guī)范和要求。