木材干燥的方法可概括為天然干燥及人工干燥兩大類。天然干燥又稱大氣干燥，簡(jiǎn)稱氣干。人工干燥方法很多:屬對(duì)流加熱的有窯干、除濕干燥、太陽(yáng)能干燥等；屬電介質(zhì)加熱的有微波干燥、高頻干燥；屬輻射加熱的有紅外干燥；屬接觸加熱的有熱壓板干燥等。

傳統(tǒng)木材烘干設(shè)備及烘干成本
1、自然干燥
優(yōu)點(diǎn):節(jié)省能源，投資少，技術(shù)簡(jiǎn)單，操作方便，干燥成本低，能保持木材的本色基本不變。
缺點(diǎn):占地面積大，干燥條件不能控制，干燥時(shí)間相對(duì)過(guò)長(zhǎng)，木材易產(chǎn)生干燥缺陷。
2、蒸汽加熱干燥
優(yōu)點(diǎn):技術(shù)性能穩(wěn)定，工藝成熟，溫、濕度易于調(diào)節(jié)和控制；可集中供熱，可干燥各種用材，適用范圍廣；若干燥工藝合理、操作正確，干燥質(zhì)量有保證，干燥室的容量較大
缺點(diǎn):蒸汽鍋爐投資較高，干燥成本偏高，蒸汽鍋爐安全隱患較大，使用鍋爐環(huán)保壓力較大。
3、除濕機(jī)干燥
優(yōu)點(diǎn):可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，即該法幾乎沒(méi)有或只有少量的排氣熱損失；并且工藝簡(jiǎn)單，操作容易，干燥安全，一般不會(huì)造成木材損傷。
缺點(diǎn):干燥溫度低，干燥周期長(zhǎng)，對(duì)于厚板或難干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
4、真空木材干燥
優(yōu)點(diǎn):干燥周期短，干燥質(zhì)量好，適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
缺點(diǎn):容器的容積較小，干燥設(shè)備及干燥過(guò)程的控制較為復(fù)雜。
5、微波和高頻干燥
優(yōu)點(diǎn):具有內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻干燥速度快，周期短，干燥質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，有利于連續(xù)自動(dòng)化產(chǎn)生等
缺點(diǎn):以電為能源，成本高，設(shè)備性能不完善。
6、空氣能熱泵干燥
優(yōu)點(diǎn):節(jié)約能源，干燥木材時(shí)可節(jié)約能耗40％-70％精確微電腦控制系統(tǒng)，熱泵干燥過(guò)程中循環(huán)空氣的溫度、濕度以及循環(huán)管流量可得到精確、有效的控制，保證烘干工藝需求。環(huán)境友好，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。
缺點(diǎn):投資成本較高。

木材干燥方法和木材干燥設(shè)備木材干燥是保護(hù)木材的優(yōu)良特性，增強(qiáng)材質(zhì)，合理利用木材的重要措施，也是木材加工利用中的重要工序。

如果要烘干木材的話，我*空氣能熱泵烘干機(jī)，*主要是節(jié)能，因?yàn)樗?kw的電能能產(chǎn)生4kw熱量，效率300%,而普通的用電烤的，用木柴燒的都不及*。所以更加節(jié)約資源。第二點(diǎn)呢，就是熱泵烘干機(jī)可以帶除濕功能，普通的烘干方式要除濕的話是要把濕氣排到室外，排的過(guò)程中把熱氣和香味都派出去了。第三點(diǎn)呢，就是烘干效果好，安全，不會(huì)含有含硫物。第四點(diǎn)呢，熱泵烘干機(jī)會(huì)有系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，而不用人去看著跟著了

除了烘干木材，我司空氣能熱泵烘干機(jī)，烘干的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于三大產(chǎn)業(yè)，一產(chǎn)業(yè)中包括谷物、煙草、果蔬、食用菌、花卉、茶葉、中藥材以及水產(chǎn)品，二產(chǎn)業(yè)中工業(yè)制造業(yè)熱泵烘干應(yīng)用品類涉及印刷、皮革制造、電鍍行業(yè)，三產(chǎn)業(yè)中酒店服務(wù)、及公共設(shè)施管理中的污泥處理行業(yè)。