現(xiàn)貨供應 地磁傳感器 Matrix-D-12-24BEA
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濟南友田機械設備有限公司,主營各種進口工業(yè)機械設備及其配件,儀器儀表,實驗室器材,化學試劑。公司專注于進口歐美工業(yè)產(chǎn)品,各種工業(yè)配件,儀器小到工業(yè)用的螺絲,大到幾百公斤重的電機。公司現(xiàn)在美國,德國,意大利分別設有辦事處和庫房,采用就近采購原則,節(jié)省了采購成本,從而讓利于客戶,保證了產(chǎn)品的質量和貨期。
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市場情景分析
編輯
*螺栓是機械制造之本,其作用可為謂“四兩撥千斤”。表面上螺栓產(chǎn)值只占機械行業(yè)的百分之幾。實質上,它帶給關鍵構件和裝備的附加值要高得多。多年來,中國螺栓在連續(xù)的兩位數(shù)增長后,2012年螺栓行業(yè)出現(xiàn)負增長,同比下降1.5%左右,主要原因是市場需求不足,尤其是螺栓在遭受上的反傾銷后,出口銷售額呈下降態(tài)勢。 [1]
螺栓市場競爭激烈,走向品牌經(jīng)營。近10年,中國螺栓令世人矚目的發(fā)展速度,令發(fā)達國家感到吃驚的同時,也讓他們發(fā)現(xiàn)一個新型的大市場,跨國公司魚貫而入。當國內螺栓企業(yè)忽然覺得在市場上生存得如此艱難時,強有力的競爭對手已遍地開花。當今中國螺栓的市場,一些中小型螺栓企業(yè)大量制造普通標準件,并沒有真正為企業(yè)帶來核心競爭力,反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級到6.8級低強度,或8.8級到12.9級高強度螺栓,中國螺栓的生產(chǎn)技術水平將基本接近*水平,主要為普通標準件及低、中檔次的特種、異型螺栓,量大價廉。概括為低檔次產(chǎn)品充斥主導市場,高檔次、高精度、高強度螺栓有一小部分仍需進口,產(chǎn)品進口單價與出價的比值差距約6倍以上。可見,中國的螺栓行業(yè)仍為發(fā)展中行業(yè),“大而不強”、“胖而不壯”,與美國、日本、韓國和我國中國臺灣地區(qū)的差距較大,且缺乏從技術服務到解決機械緊固方案,實現(xiàn)產(chǎn)品、設計、制造和管理的數(shù)字化,產(chǎn)品和制造過程的綠色化。據(jù)了解,中國螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大,緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。螺栓的發(fā)展,今后一段時期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營的方向積極推進,促進螺栓項目開發(fā)的*。 [1]
在產(chǎn)品上,中產(chǎn)品將加速對品質研發(fā)的本土化,從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全過程,都要考慮廢棄物少、排放低、資源利用率高及環(huán)境影響小,從而使企業(yè)效益和社會效益協(xié)調優(yōu)化。 [1]
在流通方面,探索各種增值服務的模式,為客戶帶來價值和利益。從提供單套螺栓到提供機械緊固方案、定制服務、遠程監(jiān)測等,服務在螺栓制造企業(yè)的銷售收入中比重將逐漸加大。 [1]
企業(yè)重組是趨勢,戰(zhàn)略聯(lián)盟謀發(fā)展。當前中國螺栓企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不高的問題,嚴重制約著中國螺栓競爭力的提升。多年來的市場開放并沒有帶來核心技術。針對以上局面,企業(yè)之間的重組和戰(zhàn)略聯(lián)盟是大趨勢。中國螺栓產(chǎn)業(yè)必須順應這個潮流和趨勢,加強企業(yè)間戰(zhàn)略合作,提高中國螺栓整體競爭力。中國在螺栓核心技術領域的成長缺乏突破。與此同時,低檔產(chǎn)品的生存空間被擠得越來越小,外資通過本土化的企業(yè)也具備了相當?shù)某杀緝?yōu)勢,再加上具有技術品牌的優(yōu)勢,開始向原自主品牌的市場空間進軍
基本介紹
編輯
性能
(1)調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁?。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調節(jié)螺釘
減壓閥
按逆時針旋轉*位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
原理
作用原理:減壓閥的是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
工作原理:減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動化選型有收錄。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。
優(yōu)點
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
故障維護
編輯
常見故障
(1)出口壓力幾乎等于進口壓力,不減壓
這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:減壓閥進出口壓力接近相等,而且出口壓力不隨調壓手柄的旋轉調節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。
①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物,或者因主閥芯或閥孔形位公差超差,產(chǎn)生液壓卡緊,將主閥芯卡死在大開度(max)的位置上,由于開口大,油液不減壓。此時可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復閥孔和閥芯精度的方法予以排除。
②因主閥芯與閥孔配合過緊,或裝配時拉毛閥孔或閥芯,將閥芯卡死在大開度位置上,此時可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0. 007~0. 015mm,配前可適當研磨閥孔,再配閥芯。
③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞,失去了自動調節(jié)機能,主閥彈簧力將主閥推往大開度,變成直通無阻,進口壓力等于出口壓力??捎?phi;1. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔,并進行清洗再裝配。
④對J型減壓閥,帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內的,使用中有可能因過盈量不夠而沖出。沖出后,使進油腔與出油腔壓力相等(無阻尼),而閥芯上下受力面積相等,但出油腔有一彈簧,所以主閥芯總是處于大開度的位置,使出口壓力等于入口壓力。此時需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。
⑤JF型減壓閥,出廠時泄油孔是用油塞堵住的。當此油塞未擰出而使用時,使主閥芯上腔(彈簧腔)困油,導致主閥芯處于大開度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設計安裝板時未使L口連通油池也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對J型管式閥,拆修時很容易將閥蓋裝錯方向(錯90°或180°),使外泄油口堵死,無法排油,造成同上的困油現(xiàn)象,使主閥頂在大開度而不減壓。修理時將閥蓋裝配方向裝對即可。
⑦對JF型減壓閥,頂蓋方向裝錯時,會使輸出油孔與泄油孔相通,造成不減壓,也須注意。
(2)出口壓力很低,即使擰緊調壓手輪,壓力也升不起來
①減壓閥進出油口接反了:對板式閥為安裝板設計有錯,對管式閥是接管錯誤。J型減壓閥的進出油口跟Y型溢流閥的進出油口剛好相反。用戶使用時請注意閥上油口附近所打的鋼印標記(Pl、P2、L等字樣),或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,不可設計錯和接錯。
②進油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時應查明進油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。
③減壓閥下游回路負載太?。畨毫⒉黄饋恚藭r可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。
④先導閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導錐閥有嚴重劃傷,閥座配合孑L失圓,有缺口,造成先導閥芯與閥座孔不密合。
⑤拆修時,漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內。對此,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。
⑥主閥芯上長阻尼孔被污物堵塞,如圖3-21所示,P2腔的油液不能經(jīng)長阻尼孔e流入主閥彈簧腔,出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導錐閥上,使導閥失去了對主閥出口壓力的調節(jié)作用。阻尼孔堵塞后,主閥P。腔失去了油壓p3的作用,使主閥變成一個彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動式滑閥,故在出油口壓力很低時,便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關小ymin,這樣進油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2,使出油口壓力上不來。應使長阻尼孔通暢。
⑦先導閥彈簧(調壓彈簧)錯裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因,造成p2壓力調不高,只能調到某一低的定值,此值遠低于減壓閥的大調節(jié)壓力。
⑧調壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調到大。
⑨閥蓋與閥體之間的密封不良,嚴重漏油。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時出現(xiàn)端面平面度誤差,一般是四周凸,中間凹。
⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開度的位置上,使出口壓力低??蛇M行清洗與去毛刺。
(3)不穩(wěn)壓,壓力振擺大,有時噪聲大
根據(jù)相關標準的規(guī)定,J型減壓閥壓力振擺為±o.lMPa,JF型為±o.3MPa,超過此標準為壓力振擺大,不穩(wěn)壓。
①J型與JF型減壓閥為先導式,先導閥與溢流閥通用,所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關部分進行。
②減壓閥在超過額定流量下使用時,往往會出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象,使減壓閥不穩(wěn)壓,此時出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán),所以一定要選用適合型號規(guī)格的減壓閥。
③泄油口L受的背壓大,也會產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象,泄油管宜單獨回油。
④彈簧變形或剛度不好(熱處理不好),導致壓力波動大,可更換合格的彈簧。
(4)工作壓力調定后出油口壓力自行升高
在某些減壓控制回路中,減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的,當電液換向閥或外控順序閥換向或工作后,減壓閥出油口流量變?yōu)榱?,但壓力還需保持原先調定的壓力。這種情況下,因閥出口流量為零,流經(jīng)減壓口的流量只有先導流量。由于先導流量很少,一般在2L/min之內,因此主閥減壓口基本上接近全關位置(開度極?。?,先導流量由三角槽或斜錐面處流出,如果主閥芯配合過松或磨損過大,則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理,這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來,即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導流量和泄漏量兩部分構成,而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變(彈簧腔油液壓力由已調好的調壓彈簧預壓縮量確定),為使通過阻尼孔的流量增加,必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此,當減壓閥出口壓力調定后,如果出口流量為零時,出口壓力會因主閥芯配合過松或磨損過大而升高。
排除方法
故障現(xiàn)象:壓力波動不穩(wěn)
ZJY46H組合式減壓閥外部結構圖(3張)
定
故障分析:
1.油液中混入空氣2.阻尼孔有時堵塞
3.滑閥與閥體內孔圓度超過規(guī)定,使閥卡住
4.彈簧變形或在滑閥中卡住,使滑閥移動困難或彈簧太軟
5.鋼球不圓,鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法:
1.排除油中空氣
2.清理阻尼孔
3.修研閥孔及滑閥
4.更換彈簧
5.更換鋼球或拆開錐閥調整
故障現(xiàn)象:二次壓力升不高
故障分析:
1.外泄漏
2.錐閥與閥座接觸不良
排除方法:
1.更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均力
2.修理或更換
故障現(xiàn)象:不起減壓力作用
故障分析:
1.泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力
2.主閥芯在全開位置時卡
排除方法:
1.泄油管必須與回油管道分開,單獨回入油箱
2.修理、更換零件。檢查油質