PSE 132K 膠水

PSE 132K 膠水

 濟南友田機械設備有限公司，主營各種進口工業(yè)機械設備及其配件，儀器儀表，實驗室器材，化學試劑。公司專注于進口歐美工業(yè)產品，各種工業(yè)配件，儀器小到工業(yè)用的螺絲，大到幾百公斤重的電機。公司現在美國，德國，意大利分別設有辦事處和庫房，采用就近采購原則，節(jié)省了采購成本，從而讓利于客戶，保證了產品的質量和貨期。

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膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質來進行分類。常見的有瞬間膠（常見的-1203瞬干膠-氰基丙烯酸乙酯強力瞬間接著劑是一種）、環(huán)氧樹脂粘結類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。

基本信息

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定義

膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是獨立存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學成分，在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體（白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種）都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。

原理

物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內。當膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。這就是為什么在粘接過程中"膠膜越厚，膠水的粘接效力就越差的原因"。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。如果不是水溶性的，其實原理也大同小異，就是用其他溶劑代替了水罷了。 [1] 

分類標準

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粘料屬性

動物膠，植物膠，無機物及礦物，合成彈性體，合成熱塑性材料

合成熱固性材料，熱固性、熱塑性材料與彈性體復合.

物理形態(tài)

無溶劑液體，有機溶劑液體，水基液體，膏狀、糊狀，粉狀、粒狀、塊狀

片狀、膜狀、網狀、帶狀，絲狀、條狀、棒狀

硬化方法

低溫硬化;常溫硬化;加溫硬化;適合多種溫度區(qū)域硬化;與水反應固化;厭氧固化;輻射(光、電子束、放射線)固化熱熔冷硬化;壓敏粘接混凝或凝聚；空氣凝固。

被粘物

多類材料；木材；紙；天然纖維D；合成纖維；聚烯烴纖維（不含E類）；金屬及合金；難粘金屬（金、銀、銅等）；金屬纖維，無機纖維；透明無機材料(玻璃、寶石等）；不透明無機材料；天然橡膠；合成橡膠；難粘橡膠（硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠），硬質塑料，塑料薄膜；皮革、合成革，泡沫塑料；難粘塑料及薄膜（氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等）；生物體組織骨骼及齒質材料。 [2] 

成分

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丙烯酸酯膠

a-氰基丙烯酸酯瞬干膠、厭氧膠、丙烯酸結構膠、乙基丙烯酸酯膠粘劑、環(huán)氧丙烯酸酯膠、其它丙烯酸酯膠

復合型結構膠

金屬結構膠、聚合物結構膠、光敏密封結構膠、其它復合型結構膠

高分子膠

環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯（PU)膠、氨基樹脂膠、酚醛樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、呋喃樹脂膠、*-甲醛樹脂膠、二甲苯-甲醛樹脂膠、不飽和聚酯膠、復合型樹脂膠、聚酰亞胺膠、脲醛樹脂膠、其它高分子膠

密封膠粘劑

室溫硫化硅橡膠、環(huán)氧樹脂密封膠、聚氨酯密封膠、不飽和聚酯類、丙烯酸酯類、密封膩子、氯丁橡膠類密封膠、彈性體密封膠、液體密封墊料、聚硫橡膠密封膠、其它密封膠

熱熔膠

熱熔膠條、膠粒、膠粉、EVA熱熔膠、橡膠熱熔膠、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯熱熔膠、苯乙烯類熱熔膠、新型熱熔膠、聚乙烯及乙烯共聚物熱熔膠、其他熱熔膠

水基膠粘劑

丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、*縮醛膠、乳液膠、其它水基膠

壓敏膠

膠水

膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠

溶劑型膠

樹脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠

無機膠粘劑

熱熔無機膠、自然干無機膠、化學反應無機膠、水硬無機膠、其它無機膠

膠粘劑

固體高分子膠、溶液高分子膠、乳液高分子膠、單體高分子膠、其它熱塑性高分子膠

天然膠粘劑

蛋白質膠、碳水化合物膠粘劑、其他天然膠

橡膠粘合劑

硅橡膠粘合劑、氯丁橡膠粘合劑、橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、丁基橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑

耐高溫膠

有機硅膠、無機膠、高溫模具樹脂膠、金屬高溫粘合劑、其它耐高溫膠

聚合物膠粘劑

聚合物膠、聚硫橡膠粘合劑、聚氯乙烯膠粘劑、聚丁二烯膠、過氯乙烯膠粘劑、其它聚合物膠

修補劑

金屬修補劑、高溫修補劑、緊急修補劑、耐磨修補劑、耐腐蝕修補劑、塑膠修補劑、其它修補劑

其它膠粘劑

導電膠、紫外線膠、塑料粘合劑、耐酸堿膠、耐低溫膠、應變膠、水下膠粘劑、真空膠、點焊膠、科研膠、紙品用膠、導磁膠、防磁膠、防火膠、防淬火膠、防淬裂膠、動物膠、植物膠、礦物膠、食品級膠粘劑、其它膠水。 [3] 

注意事項

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環(huán)境

在使用條件膠水和密封膠水要在一定的環(huán)境中使用，工作條件對膠接性能有重要影響?！≡谑褂脳l件中，有受力情況，環(huán)境溫度和濕度，化學介質情況，戶外條件等等。

(1)、受力情況。當被粘物受剝離力，不均勻扯離力作用時，可選用韌性好的膠，如橡膠膠水、聚氨酯膠等；當受均勻扯離力、剪切力作用時，可選用硬度和強度較高的膠，如環(huán)氧膠、丙烯酸酯膠。

(2)、溫度情況。不同的膠水有不同的耐熱性。根據不同的溫度，選用不同的膠水。

(3)、濕度。濕氣和水分對膠接界面的穩(wěn)定性很不利，可以說是有害而無益的。因為水分子體積小，極性大，經過滲透、擴散，起到一種水解作用，使膠接面破壞或自行脫開，造成膠接強度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的，選環(huán)氧膠，聚氨酯膠等。

(4)、化學介質?；瘜W介質主要指的是酸、堿、鹽、溶劑等，不同類型的膠水，不同的固化條件，具有不同的耐介質能力。所以，要根據被粘物接觸的介質選用膠水和密封膠。

(5)、戶外條件。戶外使用的膠接件所處條件比較復雜，氣溫變化、風吹雨淋、日曬冰凍等，會加速膠層老化，使壽命縮短。因此，在戶外條件下，膠接要選用高溫固化和耐大氣老化好的膠，如酚醛一縮醛膠，環(huán)氧一丁膠；密封則選用硅酮密封膠。

雙組份聚氨酯膠粘劑

雙組份聚氨酯膠粘劑良好的復合效果與多方面條件有關，其中工作環(huán)境的變化也是很重要的影響因素。也就是說，隨著季節(jié)氣候的改變，為了獲得理想的復合效果，有必要對膠水使用工藝作某些微調。

簡單地說，影響復合的季節(jié)氣候變化也就是環(huán)境濕度、溫度兩大指標的變化：具體而言在春夏兩季尤其是梅雨時節(jié)，空氣的相對濕度較大，甚至可達到飽和而秋冬兩季則空氣干燥、濕度小；就氣溫而言，夏季比冬季高出許多，兩者之間大可相差將近30～40℃(此處是以室內無暖氣的南方地區(qū)為例來作比較)。對于這些差異如不加注意，很可能在復合時會產生下列問題：空氣潮濕時，膠水經常固化不*，也就是干不透，殘留黏性大，嚴重的甚至可在對復合膜作剝離時觀察到有拉絲的現象，特別當薄膜本身吸潮性較大，比如用尼龍膜復合時就更容易產生這種現象；其次，潮濕的空氣會在上膠網紋輥上產生冷凝，從而將水分帶入到膠盆中，隨著時間的推移，膠水逐漸由透明變得混沌、發(fā)白，以至失去粘結作用；濕熱高溫亦使得膠水的保存比較困難，配好的工作膠液如當天用不完，放置過夜之后，經常會發(fā)白結塊，形成凝膠(果凍啫喱狀)。與之相對的是，在冬季天冷時，之前沒用完的工作膠液隔夜之后依然保持良好的透明流動性，甚至不必分批分次摻入新配的工作膠液內，就可直接拿來上機使用。另一方面，在氣溫較低的冬季，膠水會變得粘稠，流平性下降。當復合機高速運轉時，膠盆內容易產生大量的氣泡堆積在膠水表面以及上膠網紋輥邊緣，這時有可能造成空泡轉移，上膠量不足，影響復合牢度；同時，由于流平分散性能不佳，復合膜的外觀效果也會變差，比如膠水的流平紋比較明顯，有時呈橘子皮狀，當用于復合鋁箔或鍍鋁膜時，如果印刷面有大面積的白墨或淺色油墨時，更容易形成小白點、斑點；另外，由于冬季氣溫低，熟化房的溫度與外界環(huán)境溫度相差很大，如果保溫措施做得不夠到位，則熱量的散失速度遠比高溫的夏季為快，這往往使得熟化房內溫度達不到設置溫度(一般為50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影響，在同等的熟化時間下，復合牢度有可能比夏季時偏低一些。

分析造成以上現象的原因，就要了解水分和溫度對膠粘劑的影響。首先，對于雙組份聚氨酯膠粘劑來說，水分如同其中的主劑即聚酯/聚醚多元醇一樣，可與固化劑中的NCO基團反應。據測算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化劑，當然，這是就純粹的反應重量比而言，在實際當中，混入工作膠液內的水分在與固化劑反應時是與主劑相競爭的。但不管到底有多少水分參與了反應，這無疑是消耗了固化劑，使得其與主劑反應的量達不到原來設定的工作配比，因此也就造成了固化的不*和殘留黏性。而膠粘劑的粘度和反應活性則與溫度有著很大的關聯(lián)。膠粘劑廠家給出的粘度值是以25℃為標準溫度用旋轉粘度計測量出來的，這意味著實際使用時，工作環(huán)境的溫度在夏季可比其高出10余度，而冬季天冷時可能比其低上20℃有多。膠水的粘度正好與溫度高低相反，即同樣的膠水在溫度高時表現出來的粘度值較低，流動分散性能好，溫度低則粘度高，流平差。另外，膠粘劑的兩個組份之間的交聯(lián)固化反應，在溫度低時反應速度慢，溫度高時反應速度快，這也恰恰是為何要有熟化房的原因(加快固化反應速度，提高生產效率)。

針對這樣的情況，在使用雙組份聚氨酯膠粘劑進行復合時可根據環(huán)境變化做以下一些調整：如果空氣潮濕，氣溫偏高，將固化劑的用量適當提高10%～20%，以彌補水分對其的消耗；經常用干爽的棉紗或布碎吸掉復合機上冷凝的水滴，防止其落入膠盆內；用不完的工作膠液可添加少量溶劑稀釋，然后密封保管，如果條件允許，可置于小型冷柜內冷藏保管，這樣效果更佳，下次再用時，在密閉情況下解凍，并與新配的工作膠液混合使用。當冬季氣溫偏低時，配制工作膠液可適當多加一些溶劑以降低體系粘度，改善流平分散性，同時也減少了工作時膠盆內氣泡的產生。但這樣做工作膠液的濃度會有所降低，如不欲改變工作濃度，則可以用少量的丙酮取代部分醋酸乙酯，即使用丙酮與醋酸乙酯的混合溶劑來作為稀釋劑，兩者的比例可為2：8或3：7。此外，冬季低溫時可把熟化房的溫度設置稍為調高，以保證其實際溫度能達到要求，以免影響熟化效果。 [4] 

其他

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粘度

膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

粘接工藝

由于膠水和被粘物的種類很多，所采用的粘接工藝也不*一樣，概括起來可分為：

①膠水的配制；

②被粘物的表面處理；

③涂膠；

④晾置，使溶劑等低分子物揮發(fā)凝膠（只是限于一些特殊膠水，一般的膠水不用晾置）；

⑤疊合加壓；

⑥清除殘留在制品表面的膠水（施膠時注意點這一步就可以避免）。

膠黏劑

凡是能把同種的或不同種的固體材料表面連接在一起的媒介物質統(tǒng)稱為膠黏劑，通過膠黏劑的粘接力使固體表面連接在一起的方法叫做粘接或膠接。數千年前，人類就注意到自然界中的粘接現象，例如甲殼動物牢固地粘貼于巖石上等。自然界存在的粘接現象啟發(fā)人類利用粘接作為連接物體的方法。早期的膠黏劑都來源于天然物質，例如用來黏合箭頭、矛頭的松脂、天然瀝青以及骨膠、石灰等。在*使用天然膠黏劑的時期，粘接技術未能得到顯著的發(fā)展。直到20世紀初，美國發(fā)明酚醛樹脂開始，膠黏劑和粘接技術進入了一個嶄新的發(fā)展時期，在人類社會中占有了重要的地位。

膠黏劑在國民經濟各部門中都有著重大作用。例如在航空航天工業(yè)、汽車及車輛制造工業(yè)、電子電氣工業(yè)以及醫(yī)學方面等都有著廣泛的應用?，F代的航空工業(yè)大都使用高性能的酚醛-縮醛類結構膠黏劑。制造每架飛機大約需要400~2200kg的膠黏劑，并且單機使用膠黏劑的數量常常代表一個國家飛機制造工業(yè)的工藝水平。在電子、電氣工業(yè)中，膠黏劑主要作為絕緣材料、浸漬材料和灌封材料投入使用，所用的膠黏劑大部分為改性環(huán)氧、酚醛-縮醛及有機硅聚合物方面的產品。在醫(yī)學方面，以各種丙烯酸酯聚合物或單體為基料的膠黏劑有廣泛的應用，例如在施行各種骨折接骨手術、胸腔手術中的骨質粘接，皮膚破損的粘接及止血等都是重要的應用范例。