廢鋼廠礦熱爐除塵器使用脈沖布袋收塵設(shè)備
含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下，從分離器的入口進(jìn)入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出；粉塵經(jīng)過濾袋過濾時，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層
，當(dāng)過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時間時，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)（一般為120~150mmH2O），除塵器設(shè)有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，
當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，向脈沖控制儀發(fā)出信號，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的文氏管（稱一次風(fēng)）。
礦熱爐布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比,占地面積小,過濾面積大。
2.運(yùn)動部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性工作。分室反吹清灰,*。
3.除塵濾袋結(jié)構(gòu)特殊,耐腐,耐濕性好,分室換袋,維護(hù)管理方便。
4.可自動,手動控制,操作簡便可靠。
礦熱爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響很大，由于礦熱爐煙氣成分較復(fù)雜，我們要充分考慮煙氣的化學(xué)與物理性質(zhì)，選擇適合此煙氣的處理設(shè)備，龍?zhí)┉h(huán)保從客戶的角度出發(fā)，以設(shè)
備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便，運(yùn)行費(fèi)用低為標(biāo)準(zhǔn)，一般選用龍?zhí)┑V熱爐除塵器對礦熱爐煙氣進(jìn)行治理，礦熱爐煙氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后，排放濃度達(dá)到30mg/m3以下，*可以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。礦熱爐
除塵器的誕生彌補(bǔ)了我國環(huán)保技術(shù)的不足，目前我國環(huán)保產(chǎn)品市場還很空缺，缺少有力的產(chǎn)品來進(jìn)行tui銷。它的發(fā)展有力的推動了環(huán)保市場的發(fā)展，由于國家制定的污染排放指標(biāo)越來越嚴(yán)格，導(dǎo)致對環(huán)保產(chǎn)品的需求
越來越多，而性價比高的除塵器越來越受到歡迎。
在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形
成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當(dāng)
壓差值達(dá)到設(shè)定值時，發(fā)出信號，指令脈沖控制儀動作，再由脈沖閥實現(xiàn)對濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。龍?zhí)┊?dāng)差壓變送器超過高限設(shè)定值時，差壓變送器發(fā)出信號指示除塵器濾袋已損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。
廢鋼廠礦熱爐除塵器使用脈沖布袋收塵設(shè)備
本實用新型公開了一種礦熱爐除塵系統(tǒng)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。所述礦熱爐除塵系統(tǒng)包括與礦熱爐連接的主煙管、與所述主煙管連通的除塵煙管、與所述除塵管道一端連接的電弧爐、與所述除塵管道另一端連接的除塵
器。本實用新型通過設(shè)置主管道、除塵管道、氣動閥門將電弧爐除塵和礦熱爐除塵結(jié)合在一起，彌補(bǔ)原礦熱爐除塵系統(tǒng)的缺陷，一方面收集熱量，另一方面收集灰塵，保證了除塵效果，并有效避免生產(chǎn)過程中能源的
浪費(fèi)
MC24-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器。為了進(jìn)一步完善MC24-120Ⅱ型脈沖袋式除塵器，將原進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，
處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材
、礦山等單位。
對于脈沖袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，靠前是濾料的較高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須
采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
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