礦熱爐除塵器的爐體和爐型的特點比較

 在礦熱爐中按電極排列方式，礦熱爐的爐型有電極三角排列型，它包括圓形爐和三角形爐；電極直線排列型，它包括矩形爐和橢圓形爐。典型的是圓形爐(例如鐵合金爐)和矩形爐(例如冰銅爐)。
與矩形爐比較，圓形爐的特點是：
a.三個電極成正三角排列，三相負載(工作電阻)和三相功率較均衡；
b.高溫區(qū)較集中，龍?zhí)t心區(qū)間(三電極間)可能達到較高溫度；
c.熔池單位截面所對應的爐墻散熱面較小，不僅可以降低熱損失，而且允許較長停電時間；
d.可用機械轉動爐身使爐內物料順行。
與圓形爐比較，矩形爐的特點是：
①爐體結構比較簡單，附屬機電設備(變壓器、進出料機械)配置比較方便；
②能配置六根電極，擴大熔煉區(qū)；
③電極對物料運動的限制少，排除熔煉中產生的氣體比較容易；
④熔池各部位溫差較小，不易發(fā)生局部過熱。

 礦熱爐除塵器的爐體和爐型的特點比較
礦熱爐除塵器是我公司根據(jù)國內礦熱爐工藝而設計的高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風量大，凈化效率高等特點而深受用戶喜愛。根據(jù)礦熱爐生產時產生的的煙塵具有細，輕且粘的特點，為了保證袋式

除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐除塵器應具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在硅鐵，錳鐵，鉻鐵，硅錳，電石等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。
??? 礦熱爐除塵器主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占

地面積、設備重量等方面都有顯著降低。
礦熱爐除塵器主要特點：
▲處理風量大；設備采用6米長的濾袋，低壓脈沖清灰方式。
▲全自動化水平高；整套系統(tǒng)由PLC系統(tǒng)控制，設備本體處設置現(xiàn)場操控箱。無需專人看管。
▲除塵效率高；保證煙氣出口濃度低于國家標準。
▲可以不停機進行維修和更換濾袋，操作簡單。
▲設備全離線操作，清灰效果良好。

矩形爐用于冰銅熔煉，碳化鈣(電石)生產，錳鐵生產等。多數(shù)鐵合金爐是圓形爐，圓形爐在有色冶煉工業(yè)也有應用，例如氧化鎳礦熔煉、鈷渣熔煉。
礦熱爐是一種熔煉爐，爐體較主要尺寸是熔池尺寸，即其長與寬(或直徑)和深度。礦熱爐基本用電供熱，理論上熔池應是電熱轉換的有效區(qū)間，因此熔池尺寸應是電極直徑的倍數(shù)。
矩形爐通常有爐頂，是封閉式爐，它的爐體主要尺寸是熔池的長、寬、深，此外是電極中心距和爐膛高度。
?高能耗、污染嚴重的礦熱爐包括電石爐、工業(yè)硅爐、鐵合金爐等，而我國礦熱爐煙塵的治理一直都是“老大難”問題，這是由于礦熱爐采用電能冶煉產生煙塵的物理及化學特性所決定。那是因為礦熱爐在冶煉過程中

會產生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響很大，由于礦熱爐煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學與物理性質，選擇適合此煙氣的處理設備。    
? ? 針對以上問題，龍?zhí)┉h(huán)保從客戶的角度出發(fā)，以設備投資省、結構合理、維護簡便，運行費用低為標準，一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理，礦熱爐煙氣經過袋式除塵器過濾后，*可以達到規(guī)定的排

放標準。由于礦熱爐除塵系統(tǒng)煙氣量較大，因此我們選用了長袋脈沖袋式除塵器，近幾年來LCM長袋脈沖袋式除塵器以其諸多的優(yōu)勢在冶金行業(yè)中得到廣泛的使用。除此以外還被廣泛應用于電石爐除塵器，鍋爐除塵器

，石灰窯除塵器，混鐵爐除塵器，瀝青攪拌站除塵器

 以上信息由泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保環(huán)保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業(yè)內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。