印刷廠除臭除味凈化器催化燃燒環(huán)保設(shè)備

催化燃燒設(shè)備的工作原理: 

 在有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里有機(jī)物在催化劑的作用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。 
一般情況催化燃燒設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有機(jī)物被凈化； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)；

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)較的完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率*，自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作的*條件，確保工人的身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等一些特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱的回收，大大降低了生產(chǎn)的運(yùn)營成本。

化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)；
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣；可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣；處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大；可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量的灰塵、固體顆粒不敏感。
 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合的工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉的循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。 
  2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。
  3、設(shè)備占地面積小。
  4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃燃燒。
  5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前，需啟動電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時(shí)，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右。
  6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化清除，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能*。
  7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠‘節(jié)、環(huán)保。

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備適用范圍
 石化廠、化工廠、印刷廠、橡膠廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣工業(yè)廢氣的凈化處理。

印刷廠除臭除味凈化器催化燃燒環(huán)保設(shè)備