木器廠(chǎng)除塵器廠(chǎng)家根據(jù)具體情況制定除塵措施

我們?cè)O(shè)計(jì)為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個(gè)骨架外表鍍鋅，光滑、美觀(guān)、耐用； 2.針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，

在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作； 3.為方便對(duì)除塵器的檢修與觀(guān)察，我們?cè)诔龎m器灰斗下部設(shè)計(jì)有有機(jī)玻璃觀(guān)察（檢修）門(mén)；系

統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計(jì)有檢修門(mén)；便于觀(guān)察管道里面粉塵沉降的情況及清理； 4.針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，保證氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化

設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過(guò)濾，提高濾袋的整體壽命。 5.獨(dú)到的壓氣管路設(shè)計(jì)，使壓縮空氣實(shí)際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲(chǔ)氣柜，滿(mǎn)足了設(shè)備

間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時(shí)使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至zui低水平，達(dá)到節(jié)能的目的； 6.我們?cè)O(shè)計(jì)的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國(guó)內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品zui高增加超過(guò)30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽

命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡(jiǎn)單有效的連接方式、人性化設(shè)計(jì)的連接附件及安裝工具，方便檢修； 7.除塵系統(tǒng)電氣控制 通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)，驅(qū)動(dòng)需要三相四線(xiàn)制的電源，除塵器

清灰要配用1臺(tái)脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近?？刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)上樁。同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線(xiàn)連接。 8.壓縮空氣，配套1臺(tái)0.6立方米/分

鐘的空壓機(jī)，1個(gè)0.6立方米的貯氣罐及相關(guān)的配氣設(shè)備和管道?？諌簷C(jī)系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。 9.在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們?cè)O(shè)計(jì)為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的震動(dòng)；在風(fēng)機(jī)的

出口設(shè)計(jì)有，以降低因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；

木工除塵器設(shè)計(jì)理念：是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的防包高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排

放要求。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要專(zhuān)業(yè)的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到*，才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車(chē)間產(chǎn)

生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
木屑粉塵除塵措施：在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉(cāng)內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％

以上。
1、殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室。分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系

列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸料閥）。
3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單（排或稱(chēng)單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱(chēng)雙列）結(jié)構(gòu)布置在

殼體中間。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
木工除塵器廠(chǎng)家根據(jù)具體情況制定除塵措施除塵

工藝主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例zui大，因此，設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)

用甚為重要。我們?cè)诒敬纬龎m工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類(lèi)設(shè)備有創(chuàng)新； 1.對(duì)外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設(shè)計(jì)及制造有助于布袋除塵器達(dá)到較佳性能，并有利于濾袋

的耐久性，降低生產(chǎn)成本。

木器廠(chǎng)除塵器廠(chǎng)家根據(jù)具體情況制定除塵措施

木工家具廠(chǎng)、木器廠(chǎng)除塵設(shè)備通過(guò)進(jìn)口軟管連接木工設(shè)備的除塵口將木屑、粉塵吸附至*主管道，通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊獗ＷC離心吸力，然后通過(guò)無(wú)縫主管道進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)進(jìn)行粉塵過(guò)濾，殘留的木屑會(huì)滯留在灰倉(cāng)，潔凈空

氣隨排風(fēng)管排出室外，從而做到粉塵的集中收集。龍?zhí)┠竟こ龎m設(shè)備通過(guò)變頻控制器調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率，可隨木工機(jī)械隨時(shí)調(diào)整，同時(shí)保證用戶(hù)的節(jié)能與木工車(chē)間環(huán)保。吸附率可達(dá)95.5%以上，*的解決了工作環(huán)境

的潔凈也大大減少了現(xiàn)場(chǎng)可吸入顆粒物的密度保證操作人員的身體健康。

木器廠(chǎng)除塵器對(duì)于含有木塊、木屑等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達(dá)99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點(diǎn)。午陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的木工除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、鋼耗

量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
家具廠(chǎng)環(huán)保設(shè)備特點(diǎn)：
1、布袋除塵器為袋室組合結(jié)構(gòu)，每袋室進(jìn)、出口設(shè)有截止閥，截止閥本體的泄漏率＜2%。鍋爐運(yùn)行中除塵器能夠單室在線(xiàn)檢修。
2、布袋除塵器過(guò)濾面積設(shè)計(jì)要確保布袋除塵器在正常運(yùn)行時(shí)過(guò)

濾風(fēng)速限制在0.9～1.0m/min之間；在線(xiàn)檢修期間，除塵器的過(guò)濾風(fēng)速必須le;1.0m/min，避免因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過(guò)高，影響鍋爐、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及縮短濾袋使用壽命。
3、除塵器應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐百分之三十至百分之一百

負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行

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