危廢污泥液化剪切設(shè)備，固廢污泥均化設(shè)備，污泥破乳高剪切乳化機(jī)，污泥泥餅高剪切破乳設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī)，IKN高速乳化機(jī)，德國(guó)納米乳化機(jī)
IKN乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
我國(guó)危險(xiǎn)廢物目前年產(chǎn)生量6000萬噸左右，固體廢物年產(chǎn)生量數(shù)億噸，還在逐年增加，我國(guó)人口和工業(yè)集中在東部，大量固體廢物、危險(xiǎn)廢物的污泥填埋場(chǎng)不但需要*的管理、維護(hù)，還會(huì)占據(jù)我國(guó)東部有限的土地，大量填埋地也是今后國(guó)土安全的重大隱患。
大量產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物、固體廢物往往以污泥的形態(tài)產(chǎn)出，污泥的主要來源是污水，早期我國(guó)污水?dāng)y帶大量有害固體廢物直接排入江河湖海、農(nóng)田、甚至打井注入地下，很少產(chǎn)生有害的污泥，但是嚴(yán)重污染環(huán)境、食物鏈。
隨著環(huán)保法規(guī)逐步嚴(yán)格，要求污水及其中有害固體廢物必須分離進(jìn)行治理，攜帶大量有害廢物的污水經(jīng)過沉淀、過濾、壓濾產(chǎn)生大量危險(xiǎn)廢物、固體廢物污泥，危險(xiǎn)廢物、固體廢物污泥的重要出路是與適當(dāng)?shù)呐淞铣浞志鶆蚧旌?、高溫反?yīng)，產(chǎn)生新的穩(wěn)定無害的礦物和覆蓋新礦物的玻璃體，消除有害物質(zhì)，才能制造*穩(wěn)定、安全、無害、有用的產(chǎn)品，而其前提是污泥與配料必須充分分散、均勻混合，才能進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng)。
經(jīng)過*試驗(yàn)，污水中產(chǎn)生的污泥難以降低含水量，污水中產(chǎn)生的污泥均具有很強(qiáng)的親水性，各種工業(yè)污水、城市污水處理廠產(chǎn)出的污水經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾的污泥泥餅含水量一般是60—80％，污泥泥餅呈固體泥塊或泥團(tuán)狀態(tài)，難以與配料、添加劑均勻混合，阻礙充分反應(yīng)、處理、利用。由于很強(qiáng)的親水性，污泥顆粒與水分子結(jié)合比較牢固，將污泥泥餅自然存放干燥，污泥泥餅含水量仍然達(dá)到50—70％，經(jīng)過*晾曬、加熱干燥污泥泥餅含水量可以達(dá)到0—35％之間。
污泥泥餅中尤其危險(xiǎn)廢物污泥泥餅中含有大量有毒、致癌、有害的元素、分子、離子、物質(zhì)，將污泥泥餅*干燥磨成粉末與配料充分混合、反應(yīng)，存在兩個(gè)主要問題，1、污泥干燥能耗高，成本高，一般每噸污泥干燥成本200元以上； 2、污泥，尤其危險(xiǎn)廢物污泥干燥、粉碎、運(yùn)輸、混合過程中產(chǎn)生的粉塵即便采用昂貴的除塵設(shè)備和除塵過程，仍然難以保證車間環(huán)境達(dá)標(biāo)，使穩(wěn)定生產(chǎn)沒有保障，隨著*生產(chǎn)，除塵、密封設(shè)備老化，生產(chǎn)線更面臨重大風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)過實(shí)踐認(rèn)為廢物尤其危險(xiǎn)廢物污泥不宜采用干法粉碎、混合方法。
危廢污泥液化剪切設(shè)備，固廢污泥均化設(shè)備，污泥破乳高剪切乳化機(jī)，污泥泥餅高剪切破乳設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī)，IKN高速乳化機(jī)，德國(guó)納米乳化機(jī)
IKN高剪切乳化技術(shù)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
乳化機(jī)的工作過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時(shí)間相對(duì)縮短了20-30分鐘）并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用*，整機(jī)一體化，功能模塊化，靈活高效；
2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三層、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
- 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
- 定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
- 為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
- 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
- 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
- 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
- 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
- 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
- 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
- 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
- 機(jī)器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能
- 噪音低
- 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造
- 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
- 根據(jù)需要提供制藥
- 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
乳化機(jī)的其它參數(shù)：
高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)
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