丙烷脫瀝青裝置用瀝青泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵,流量:20m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W51高粘度泵配電機:YCJ112-15KW-305
 

內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品配置圖:
 

●適用范圍:

　適用介質(zhì)溫度：-10℃ - 150℃

　適用介質(zhì)粘度：1.0cst - 300,000cst

●NYP高粘度泵的進出口

　　泵進出口的型式

　　常規(guī)泵進出口尺寸相同，進出口呈垂直布置，從驅(qū)動機向泵頭方向看為右進上出。也可根據(jù)客戶需要，加工成水平進出口型或左進上出型。連接方式有法蘭型和螺紋型.

　　泵進出口負荷

　　泵在安裝時，應(yīng)限制泵的進出口所承受的管路負荷。螺紋聯(lián)接的管接頭不得承受負荷，否則會使泵的聯(lián)接管產(chǎn)生松動或旋緊力矩（管螺紋聯(lián)接處不允許有旋緊或松動的扭矩，以免）影響管路的聯(lián)接效果。

丙烷脫瀝青裝置用瀝青泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵,流量:20m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W51高粘度泵配電機:YCJ112-15KW-305

　　●高粘度齒輪泵并不能產(chǎn)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴重?！　?/p>

　　電動機輸出功率偏小、齒 輪泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時，也會造成壓力不足 當然，壓力表損壞或壓力表節(jié)流孔堵塞時也顯示不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表檢查。

　　如果確認泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不對，或吸人側(cè)(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動軸斷裂了。

　　高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會引起出液量不足，這種現(xiàn)象往往是由于泵的驅(qū)動裝置打滑或功率不足所致。此時應(yīng)檢查齒 輪泵的實際轉(zhuǎn)速、泵與電動機的聯(lián)接及功率匹配情況等。

　　轉(zhuǎn)子泵的軸向位置可調(diào)，不需要拆泵。

　　泵采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)不同的使用要求更換不同部件?？蛇x夾層結(jié)構(gòu)，以方便對泵加熱或冷卻，可以選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結(jié)構(gòu)圖。泵的各個零件可以選用不同的材質(zhì)以適應(yīng)具體使用要求。

  ●高粘度泵起動前要檢查下列內(nèi)容：

     1.檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度； 2.檢查過濾器中有沒有焊皮和金屬渣；

     3.檢查各連接部位連接是否緊固；  4.檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過給定的數(shù)值，如果溫度較高，還應(yīng)檢查管路是否有膨脹節(jié)； 5.檢查電氣連接的正確性及電機的額定值，并檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確； 6.檢查泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確； 7.如有安全閥，安全閥安裝必須正確， 8.檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活； 9.泵的內(nèi)部不能是干的，特別是需要自吸的時候，應(yīng)向泵內(nèi)灌注一些油或輸送的液體； 10.泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗； 11.好在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀態(tài)； 12.檢查機械密封箱是否注滿液體； 13.檢查管路的閥門是否打開； 14.如果用內(nèi)燃機驅(qū)動，請在起動發(fā)動機前保持離合器脫開；泵起動后，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入泵中，應(yīng)停機檢查泵及管路。

　　●高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子泵)的16種保養(yǎng)方法:

      NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù),效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強,不用引油,使用方便等特點.可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作.試壓泵 高粘度泵

　　1,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準.遠

　　2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.離心泵

　　3,經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)工作正常.

　  4,一般情況下,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.真空泵

　　5,向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充.

    6,檢查NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),試看NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)是否靈活.

　  7,重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.

　　8,開動電機,當NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.

　　9,盡量控制NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果.

　　10,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機.

　　11,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C .

　　12,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.

　　13,經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

　　14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換.

　　15,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.

　　16,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.

　　不同的使用條件，泵的結(jié)構(gòu)形式可能不同，具體應(yīng)用請向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉(zhuǎn)速愈高，泵的磨損愈嚴重，液體中如含有磨料物質(zhì)，泵的材料應(yīng)選用耐磨材質(zhì)，在此種工況下，泵的壓力和轉(zhuǎn)速都應(yīng)降低，高溫條件下，則應(yīng)增加泵的間隙，并采用耐熱材料。

丙烷脫瀝青裝置用瀝青泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵,流量:20m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W51高粘度泵配電機:YCJ112-15KW-305