關(guān)風(fēng)器的構(gòu)造及工作原理：zhongkai牌產(chǎn)的關(guān)風(fēng)器是經(jīng)過改進(jìn)的葉輪敞開式關(guān)風(fēng)器，其構(gòu)造是有一個葉輪，外殼，端蓋，軸承，有機(jī)玻璃筒（根據(jù)需要帶或不帶）等零部件組成的拔料機(jī)構(gòu)，它的上端有法蘭和卸料器的排料口相連，接受從卸料器排出的物料，并在葉輪連續(xù)回轉(zhuǎn)過程中，將物料從底部排除。 葉輪采用敞開式，即起到防堵止塞的作用又減輕了機(jī)重和縮小了外型。

       安裝，使用，保養(yǎng)，儲存，運(yùn)輸中的注意事項(xiàng)：1．  開相前應(yīng)檢查包裝是否完好無損，有無受潮現(xiàn)象，若電機(jī)受潮應(yīng)按電機(jī)干燥方法進(jìn)行處理。2．  開相后仔細(xì)檢查本機(jī)在運(yùn)輸過程中有否受損和變形，裝配是否良好，緊固件有無松動或脫落。詳細(xì)核對本機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合要求。3．  產(chǎn)品包裝后的運(yùn)輸和存放要求墊平放穩(wěn)露天存放時應(yīng)有防于雨淋日曬，積水措施；室內(nèi)存放應(yīng)有良好的通風(fēng)和防潮措施。4．  設(shè)備安裝前須對關(guān)風(fēng)器進(jìn)行全面檢查，葉輪轉(zhuǎn)動必須靈活，進(jìn)料筒連接部分必須嚴(yán)密，其他連接件不得松動。5．  觀風(fēng)器安裝時應(yīng)考慮除塵器或卸料器位置及關(guān)風(fēng)器進(jìn)料，排料位置，以求合理布置。安裝腳板或機(jī)架應(yīng)平整，如撓曲不平必須找平或墊平，按尺寸安裝緊固螺栓。6．  關(guān)風(fēng)器的安裝場地應(yīng)保證良好的通風(fēng)冷卻條件。組合關(guān)風(fēng)器電機(jī)必須安裝過載保護(hù)，以防燒壞電機(jī)。如需用TGFY系列串聯(lián)式安裝，不能超過五臺，間距可以根據(jù)設(shè)備自定。安裝前應(yīng)用扳手扳動關(guān)風(fēng)器方榫，如有卡邊，可用木榔頭輕擊軸端方榫，或松動葉輪上緊固螺栓，方可使用。7．  投料使用前，必須先開動關(guān)風(fēng)器后啟動風(fēng)機(jī)。停車時應(yīng)先停風(fēng)機(jī)等關(guān)風(fēng)器中的物料排完后再停關(guān)風(fēng)器。本機(jī)在運(yùn)行過程中如有發(fā)生不正常響聲時，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，在故障查明及消除前切誤在作啟動運(yùn)行。8．  應(yīng)保證本機(jī)運(yùn)行過程中的良好潤滑，一般應(yīng)半年更換一次潤滑脂。關(guān)風(fēng)器部分軸承用鈣基潤滑脂，減速機(jī)部分用3#鋰基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。當(dāng)軸承磨損加劇時，本機(jī)運(yùn)行振動和噪聲將明顯增大應(yīng)及時更換軸承。本機(jī)使用機(jī)械油潤滑應(yīng)經(jīng)常檢查不可無油工作。9．  本機(jī)于物料帶油性或有黏附性時應(yīng)常清理本機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁及葉輪表面的附著物以利于卸料正常，保證生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行。