工程胎硫化罐罐蓋開啟后,需要一段活動接軌把地面軌道與內(nèi)軌道連接起來,才能實現(xiàn)裝載制品用的硫化小車進出硫化罐的機械化。
工程胎硫化罐罐蓋罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時,厚度不得大于16mm,設(shè)計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時,厚度不大于12mm,設(shè)計壓力小于0.6MPa。
對于較高設(shè)計壓力和較大厚度的,可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。
臥式硫化罐的罐底(也稱封頭)一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒(直邊)兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣,但半徑的變化是連續(xù)的,因而承受內(nèi)壓時,封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。
碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點的曲率半徑有突變,在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力,故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。