南充內(nèi)江燃油氣導(dǎo)熱油爐廠家報(bào)價(jià)
經(jīng)過(guò)剖析得知,導(dǎo)熱油鍋爐用水處理的原因主要有以下幾種:1.避免結(jié)垢和泥渣堆積;2.硫酸鹽和硅:硫酸鹽和硅酸鹽常在鍋爐金屬上堆積而不構(gòu)成泥渣,較難避免堆積;3.鐵和鈉:溶解或懸浮的鐵也會(huì)堆積在金屬外表。由于鈉化合物的溶解度很高,一般只在水近乎蒸干時(shí)才會(huì)堆積;4.硬度:溶解的鈣和鎂的鹽類稱為硬度。當(dāng)水蒸騰發(fā)作蒸汽時(shí)硬度在管子外表堆積。此因鈣和鎂化合物在水中的溶解度比較低而簡(jiǎn)單堆積出來(lái),此結(jié)垢物下降熱傳導(dǎo)且引起管子金屬過(guò)熱。10萬(wàn)大卡燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
關(guān)于導(dǎo)熱油鍋爐的運(yùn)用,其工作壓力盡管比較低,但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作走漏,將會(huì)引起火災(zāi)、爆破等事故,甚至構(gòu)成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)丟失。因而,對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和辦理,有必要高度注重。有機(jī)熱載體爐的工作壓力盡管比較低,氣導(dǎo)熱油爐但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大下降高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡,將內(nèi)部塵垢清除,沖刷潔凈,所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉緊密,并用盲板與運(yùn)轉(zhuǎn)中的鍋爐*隔絕。然后從頭注入已處理的軟水至鍋爐低安全水位,再將以制造好的堿性溶液注入燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,其成份為:氫氧化鈉(燒堿),每噸爐水加8-10kg,假如選用碳酸鈉(純堿),則每噸爐水加20kg,或磷酸二鈉,每噸爐水加20kg。待堿性溶液悉數(shù)參加后,再用軟水注入鍋爐,直至水從鍋爐高處冒出間斷,封閉給水閥后,留意使鍋爐內(nèi)堿性溶液混合均勻。保養(yǎng)期內(nèi)要定時(shí)微火烘爐、定時(shí)使水循環(huán),使遍地堿性溶液濃度共同。每五天還要取堿性溶液化驗(yàn),如堿度小于5-12mmol/1時(shí)應(yīng)外加溶液。氣候冰冷的當(dāng)?shù)夭恍羞x用濕保養(yǎng)法,避免爐水結(jié)凍損壞燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐。 10萬(wàn)大卡燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
另外有一些導(dǎo)熱油鍋爐有必要要引起注重的問(wèn)題,今天為我們?cè)敿?xì)指出,以便我們更好的利用它: 停爐時(shí)一般使導(dǎo)熱油溫度降到70度以下方可間斷熱油泵。俄然停電,應(yīng)當(dāng)即救活然后依照操作規(guī)程操作,不然也會(huì)使?fàn)t管燒壞,丟失巨大。依照導(dǎo)熱油鍋爐的類型合理地選擇導(dǎo)熱油,根絕超溫運(yùn)用,千萬(wàn)不能圖省錢買不合格的油,不要亂兌導(dǎo)熱油,不然結(jié)果嚴(yán)峻。避免導(dǎo)熱油的氧化。謹(jǐn)慎導(dǎo)熱油>50度時(shí)與空氣接觸;這樣會(huì)使導(dǎo)熱油發(fā)作裂解,其速度快的驚人,且結(jié)果十分嚴(yán)峻,要求試車人員在正常工作后,將輔佐排氣管道上排氣閥封閉,牢記。 導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)用半年后,有必要按闡明的取樣化驗(yàn)導(dǎo)熱油,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)即更換新的導(dǎo)熱油,但有必要留意,不行混合不同品種的導(dǎo)熱油。嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油的循環(huán)流速不得小于1.5米/秒,由于運(yùn)用中有的把進(jìn)出口的溫度差拉的太大,破壞了本來(lái)的設(shè)計(jì)要求,使導(dǎo)熱油不能堅(jiān)持原循環(huán)情況,邊界層增厚,熱阻變大,從而使?fàn)t壁超越油膜的溫度,引起導(dǎo)熱油的積碳、裂解、聚合、結(jié)焦甚至燒穿爐管。
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10萬(wàn)大卡燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
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