煉鐵廠離線清灰鍋爐布袋除塵器確定破袋位置方法

鍋爐布袋除塵器由于除塵效率高，能耗低，工藝原理簡單，適應不同類型的煤炭，廣泛應用于火電廠鍋爐煙氣處理。 在使用鍋爐除塵器除塵的過程中，有必要了解影響濾袋使用壽命的因素，方便用戶及時采取檢查，維護和保養(yǎng)等措施，以改善服務鍋爐布袋除塵器的使用壽命。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

鍋爐除塵器破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的鍋爐除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。

如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近?！?/span>

對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。

檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監(jiān)督檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷?！?/span>

鍋爐除塵器濾袋材料的影響; 應選擇濾袋的材料以阻擋細塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細，織物絨毛長而有彈性，可以覆蓋穿孔 ，并具有一定的實力。

高溫對濾袋的影響。 當廢氣溫度超過160℃時，鍋爐除塵器對濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加，過濾材料將燃燒到一定溫度。 因此，在運行過程中應嚴格控制廢氣溫度，以防止在短時間內*過熱運行和突然升溫事故。 過濾風速對濾袋的影響。 使用壽命因素過濾風速是決定鍋爐除塵器性能的重要因素。 對于粉塵濃度高，顆粒細小，磨損高的粉塵煙氣，過濾風速應較小，否則風速應較大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設計值，應定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。

鍋爐除塵器以其除塵效率高、連續(xù)工作能力強、保護措施齊全等優(yōu)勢而被廣泛的運用到 各行各業(yè)中，隨著國家大氣污染防治工作日益嚴格，除塵技術中的鍋爐除塵器逐漸成為各 行業(yè)粉塵治理特別是工業(yè)爐窯煙氣治理的關鍵設備。

鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風除塵-多管旋風除塵-麻石水膜除塵-靜電除塵的過程，鍋爐除塵器應用前景：隨著國家對環(huán)保的重視程度和環(huán)境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產化和使用壽命的延長，鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。

目前，隨著布袋除塵器核心部件，濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟