132KW新款560木屑顆粒機(jī)組合型號(hào)：GXL560B，產(chǎn)量：2-2.5噸/H，主電機(jī)：132KW，蒸汽除塵器：9孔1.5KW，自動(dòng)潤(rùn)滑泵：0.37KW，撥料電機(jī)：1.5KW。
冠貝GXL560B木屑顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
一、電機(jī)立式插入式安裝，減小了木屑顆粒機(jī)的體積，設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，空間利用率高，動(dòng)力輸入，采用電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動(dòng)，齒輪軸上下兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)力節(jié)能；使得動(dòng)力輸出，傳動(dòng)輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強(qiáng)度提高2-3倍；有效解決了，卡機(jī)，燜機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了工作效率。
二、強(qiáng)化傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)：采用平行軸四級(jí)硬齒面斜齒減速，傳動(dòng)輸出與主軸融為一體，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動(dòng)強(qiáng)度是常規(guī)減速機(jī)的3-5倍；主軸縮短，將輸出扭矩力提升到10668牛，增大扭矩力10%，剛度提高，有效避免了設(shè)備燜機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了產(chǎn)能，降低了設(shè)備的維修率
三、動(dòng)力輸入：采用4級(jí)電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動(dòng)，齒輪軸兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)力節(jié)能。
四、潤(rùn)滑系統(tǒng)：顆粒機(jī)主軸軸承摒棄了減速機(jī)自身稀油潤(rùn)滑主軸軸承的弊端，原因是，顆粒機(jī)主軸軸承在生產(chǎn)過程中受粉塵污染嚴(yán)重，采用減速機(jī)稀油潤(rùn)滑后造成減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)稀油被很快污染，對(duì)高精密傳動(dòng)齒和減速機(jī)支撐軸承，以及油封造成毀滅性的破壞，除非你短周期內(nèi)勤換稀油。這樣就增加換油周期，成本比耐高溫黃油還要高。（冠貝改進(jìn)后的第六代木屑顆粒機(jī)，采用減速機(jī)自帶獨(dú)立密封的主軸軸承潤(rùn)滑油倉(cāng)，與減速機(jī)齒輪箱油路是不串通的，保證主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)是獨(dú)立的，主軸潤(rùn)滑油路系統(tǒng)不會(huì)污染齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)的稀油）主軸軸承無需打黃油，即達(dá)到潤(rùn)滑效果又能降低主軸溫度，在減速機(jī)潤(rùn)滑油設(shè)置專門的油溫冷卻系統(tǒng)，能夠有效的降低潤(rùn)滑油脂的溫度，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷低溫潤(rùn)滑。
之前本人一直強(qiáng)調(diào)過，不要做顆粒機(jī)廠家的小白鼠，之前的壓棍生命周期內(nèi)不打黃油，忽悠了一批小白鼠，這次的減速機(jī)稀油潤(rùn)滑主軸軸承有一次忽悠一批小白鼠，現(xiàn)在冠貝已經(jīng)改進(jìn)了這兩項(xiàng)弊端，冠貝第六代木屑顆粒機(jī)也趨于成熟了，冠貝不會(huì)拿客戶當(dāng)小白鼠，只有成熟了才推向市場(chǎng)。冠貝第六代改進(jìn)款木屑顆粒機(jī)，我的設(shè)備來你，你還在嗎？
五、軸承室。冠貝新一代顆粒機(jī)軸承室由鑄鋼鑄造后與主軸一體調(diào)制，德國(guó)進(jìn)口車床加工而成。加工精度保證在0.001mm。上下兩個(gè)組裝面校準(zhǔn)躺平，保證了設(shè)備組裝后主軸的同心。
冠貝GL560B木屑顆粒機(jī)根據(jù)用戶需求，可采用多臺(tái)組合式生產(chǎn)線安裝如下圖：
