耐高溫旋渦氣泵是我們?nèi)乱淮邏猴L(fēng)機(jī)(旋渦氣泵)結(jié)合德國風(fēng)機(jī)研發(fā)技術(shù)引入我們的高壓風(fēng)機(jī),改進(jìn)了老款高壓風(fēng)機(jī)易漏油,噪音,高溫而產(chǎn)生的故障。采用有瑞典SKF新推出的高精度,耐高溫軸承,從而解決老款常有故障,更有效的使高壓風(fēng)機(jī)(漩渦氣泵)*高效的工作。為保證風(fēng)機(jī)生產(chǎn)流水線擁有高精度和快捷的生產(chǎn)加工,我們公司更換掉過時(shí)級不精確的加工中心,全部更換為日本原裝山崎馬扎克MAZAK加工中心,加快風(fēng)機(jī)生產(chǎn)速度,提高工作效率。采用寬頻寬壓高效電機(jī),更好的保證風(fēng)機(jī)*運(yùn)轉(zhuǎn)。我們的風(fēng)機(jī)打造中國風(fēng)機(jī)行業(yè)*品牌的決心。我們的高壓風(fēng)機(jī)是您非常正確的選擇。
耐高溫旋渦氣泵品質(zhì)*,鋁合金散熱殼,密封防塵設(shè)計(jì),真空高負(fù)壓特點(diǎn),是一種氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機(jī)械。
耐高溫漩渦氣泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正??諝庑阅芰己茫矢?,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4、耐高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),耐高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
耐高溫旋渦氣泵軸承溫度超標(biāo),是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(4)鼓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
(5)鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
(6)耐高溫漩渦氣泵軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。