7.63米焦爐出焦地面除塵站技術(shù)方案只針對出焦除塵系統(tǒng)而設(shè)計，設(shè)計參數(shù)的確定依據(jù)7.63米搗固式焦爐工藝系統(tǒng)和我公司已經(jīng)運行的多座地面站的實際監(jiān)測數(shù)據(jù)，而進行工藝系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。地面除塵站的界限從焦側(cè)支架以上出焦除塵干管(含除塵干管)開始至地面站煙氣排出為止，包括焦側(cè)皮帶密封式輸送風(fēng)管、出焦地面除塵站整套設(shè)備、電氣自控系統(tǒng)以及地面站土建工程設(shè)計等。
7.63米焦爐出焦地面除塵站工藝流程：
焦爐出焦除塵時，皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風(fēng)管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風(fēng)機通過變頻器調(diào)速，風(fēng)機與攔焦車信號連鎖，當攔焦車發(fā)出推焦信號后，相對應(yīng)的該座焦爐側(cè)的風(fēng)管切換閥自動打開，風(fēng)機開始高速運行，進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風(fēng)機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩內(nèi)，由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風(fēng)管內(nèi)。煙塵進入出焦地面除塵站后，依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風(fēng)機經(jīng)排氣筒排至大氣。當推焦結(jié)束后，導(dǎo)焦柵收回，風(fēng)機自動導(dǎo)入怠速運行狀態(tài)，風(fēng)管上對應(yīng)的切換閥自動關(guān)閉，出焦過程結(jié)束。
焦爐出焦地面除塵站系統(tǒng)由以下三部分組成：
1.收集部分，即設(shè)在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；
2.輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng)；
3.煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。
7.63米焦爐出焦地面除塵站技術(shù)特點：
1.地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達到且低于國家二級新排放標準；
2.操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高；
3.風(fēng)管進風(fēng)口設(shè)置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風(fēng)管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行；
4.風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，保證兩座焦爐除塵時的風(fēng)量和吸力，減少漏風(fēng)損失，提高捕集效率。
5.地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的安全性；
6.布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
7.63米焦爐出焦地面除塵站系統(tǒng)運行指標：
1.出焦煙氣捕集率：出焦煙塵捕集率≥90％；
2.出焦煙氣凈化率：≥99.9%；
3.除塵器出口含塵濃度：≤20mg/m3。
7.63焦爐出焦地面除塵站設(shè)計遵循以下原則：
1.嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計標準及規(guī)范，保證工程設(shè)計質(zhì)量；
2.工藝技術(shù)選用成熟、*可靠的工藝路線，以達到同類行業(yè)的*水平；
3.提高自動化控制水平，優(yōu)化操作指標，保證安全、穩(wěn)定、*生產(chǎn)運行；
4.充分注意能源的綜合利用，降低能源消耗，降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。設(shè)備選型上考慮*性、適用性、穩(wěn)定性、可靠性和地域性；
5.地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊，節(jié)省占地。