安晟大型爐膛箱式氣氛爐1700℃高溫爐和馬弗爐的尺寸越來越大
擴大爐膛,增加裝入量。在爐基不變的情況下,可以通過對爐體的改造。擴大爐膛,增加裝料量。例如20世界50年代我國初軋鋼廠建設(shè)了一批中心燒嘴換熱式均熱爐,由于中心燒嘴占去了爐底很大面積,加上其他一些缺點,以后這種爐型大部分逐漸改造為上部四角燒嘴或上部單側(cè)燒嘴的均熱爐,使爐底裝料面積增加,爐子生產(chǎn)率提高10%-20%
改進爐型和尺寸,使之更加合理。有的爐子爐型與尺寸采用通用設(shè)計,不問具體條件何如,有時燃料種類、鋼坯尺寸等都與設(shè)計有很大的出入。有的爐膛太高,金屬表面溫度低,有的爐頂又太低,氣層厚度薄,爐墻傳熱的中間作用降低。這些都不利于熱交換,應(yīng)當根據(jù)實踐經(jīng)驗改進爐型和尺寸,加快鋼坯的供熱,從而提高爐子的生產(chǎn)率。減少爐子的熱損失。通過爐體傳導的熱損失和冷卻水帶走的熱,占爐子熱負荷的1/4-1/3,不僅造成熱能的浪費,而且降低爐子的溫度,影響鋼料的加熱。減少這方面的損失,可以提高爐子的產(chǎn)量。
加熱爐爐底水管的絕熱,是節(jié)約資源、提高爐子產(chǎn)量的一項重要措施。由于水管與鋼坯直接接觸,冷卻水帶走的熱一部分是有效熱,其次,鋼坯與水管接觸的地方產(chǎn)生黑印,就需要較長的均熱時間來消除黑印,這都對爐子產(chǎn)量有影響。采用耐火可塑料包扎水管,僅這一項措施就可以提高爐子生產(chǎn)率15%-20%。近來又發(fā)展無水冷滑軋加熱爐,也提高爐子產(chǎn)量。例如小型二段式水冷加熱爐改為無水冷滑軋加熱爐后,單位生產(chǎn)率由平均的500kg/(m2.h)以下,提高到700kg/(m2.h),產(chǎn)量提高了30%以上。
安晟大型爐膛箱式氣氛爐1700℃常規(guī)規(guī)格表
型號 | 溫度(℃) | 爐膛尺寸(mm) | 輸入電源/功率(V/KW) |
AS2-1-12TP | 1200℃ | 100*100*100 | 200V/1KW |
AS2-1.5-12TP | 1200℃ | 150*100*100 | 200V/1.5KW |
AS2-2-12TP | 1200℃ | 200*150*150 | 220V/2KW |
AS2-6-12TP | 1200℃ | 300*200*200 | 220V/6KW |
AS2-9-12TP | 1200℃ | 400*300*300 | 380V/9KW |
AS2-2-14TP | 1400℃ | 100*100*100 | 220V/2KW |
AS2-3-14TP | 1400℃ | 150*100*100 | 220V/3KW |
AS2-4-14TP | 1400℃ | 200*150*150 | 220V/4KW |
AS2-9-14TP | 1400℃ | 300*200*200 | 380V/9KW |
AS2-16-14TP | 1400℃ | 400*300*300 | 380V/16KW |
AS2-2-17TP | 1700℃ | 100*100*100 | 220V/2KW |
AS2-3-17TP | 1700℃ | 150*100*100 | 220V/3KW |
AS2-4-17TP | 1700℃ | 200*150*150 | 220V/4KW |
AS2-9-17TP | 1700℃ | 300*200*200 | 380V/9KW |
參數(shù):
工作溫度 | 1100℃ 1300℃ 1500℃ 1600℃ 1700℃ |
額定溫度 | 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ |
升溫速率 | ≤30℃/Min |
控溫精度 | ±1℃ |
加熱元件 | 含鉬電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
熱電偶 | K、S、B型 |
工作電壓 | 220V /380V 50hz |
真空度 | -0.1Mpa |
密封方式 | 304不銹鋼 KF法蘭 |
可通氣氛 | 所有惰性氣體,氮氣、氬氣、二氧化碳、水蒸氣 |
升溫速率 | ≤30℃/Min |
控溫精度 | ±1℃ |
真空泵 | VP125 |
備注 | 非標爐膛尺寸可以定做 |
標準配件:高溫手套 1雙 坩堝勾 1把
真空泵 1臺 說明書 1本