酸奶生產(chǎn)流水線 酸奶發(fā)酵機(jī)的詳細(xì)介紹

酸奶的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介，首先是對(duì)原料奶有如下料鮮奶的質(zhì)量要求：固形物含量：鮮奶總干物質(zhì)含量不得低于11.5%，其中非脂干物質(zhì)不得少于8.5%，否則會(huì)影響蛋白質(zhì)的凝乳作用；鮮奶中殘留抗生素的檢測(cè)：抗生素污染會(huì)使乳酸菌生長(zhǎng)受到限制，因此決不能使用抗生素污染的鮮奶為原料；白細(xì)胞檢測(cè)：白細(xì)胞含量常常會(huì)影響鮮奶的質(zhì)量；雜菌檢測(cè)：霉菌、酵母菌、芽孢桿菌、大腸桿菌等等雜菌會(huì)影響鮮奶原料的質(zhì)量。 

酸奶加工主要分以下幾個(gè)流程，原料奶的驗(yàn)收預(yù)處理，接種，分裝，冷卻，冷藏和后熟幾個(gè)重要步驟。其中，預(yù)處理包括牛乳的凈化，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化，配料，均質(zhì)，滅菌。下面我將詳細(xì)敘述下加工流程。 

首先是對(duì)原料乳的處理： 

*步，牛乳的凈化：利用離心機(jī)除去牛乳中的白細(xì)胞和其他肉眼可見(jiàn)的異物。 

第二步，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化：用分離機(jī)對(duì)牛乳進(jìn)行脫脂，在加入少量稀奶油，是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化。 

第三步，加配料：主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì)。蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感。 

第四步，均質(zhì)：將調(diào)制奶加熱到60 °，與均質(zhì)機(jī)中，8～10Mpa壓力下均質(zhì)。 

 第五步滅菌：采用高溫巴氏殺菌法，90～95℃保持5min殺菌。 其次，接種：向43～45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑，一般量為2%～3%，工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球接著就是發(fā)酵：將分裝好的牛乳放于發(fā)酵架中發(fā)酵，溫度保持在40～43℃。一般發(fā)酵３～６小時(shí)。 

發(fā)酵完成后，然后就是冷卻了：用冷風(fēng)迅速冷卻到10℃左右，防止發(fā)酵過(guò)度使酸度過(guò)高影響口感。后是冷藏和后熟，經(jīng)冷卻的酸奶放在-1～0℃冷藏室中保存。第二天取出。 

  在酸奶生產(chǎn)過(guò)程中，酸奶生產(chǎn)有如下需要格外注意的：酸奶容易被霉菌和酵母菌污染，攪拌型酸奶在攪拌加入果料過(guò)程中要特別注意防止這些雜菌污染。攪拌件可以經(jīng)常用紫外線照射殺菌或者用其它滅菌方法，以確保整個(gè)攪拌及冷卻過(guò)程無(wú)污染雜菌污染。如果果醬料貯備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)超過(guò)1天，則應(yīng)加入適量的山梨酸鉀。

1.酸奶是以牛奶為原料，經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場(chǎng)上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點(diǎn)，而且某些方面經(jīng)加工過(guò)程還揚(yáng)長(zhǎng)避短，成為更加適合于人類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)保健品。

2.酸奶機(jī)，是一種制造酸奶的機(jī)器。給牛奶發(fā)酵提供一個(gè)恒定溫度的裝置，溫度35-45度之間，在這個(gè)環(huán)境下，益生菌大量繁殖，牛奶中乳糖轉(zhuǎn)化成乳酸，牛奶發(fā)酵成酸奶。

3.酸奶采用的是恒溫發(fā)酵法，所以酸奶機(jī)基本的功能就是加熱和恒溫，只要可以加熱并可以恒溫在適合的溫度，這臺(tái)酸奶機(jī)就可以做出酸奶；除了溫度，自制酸奶的另一個(gè)主要因素就是時(shí)間，而酸奶發(fā)酵的時(shí)間并不是一成不變的，

牛奶的質(zhì)量、酸奶發(fā)酵粉的質(zhì)量、環(huán)境溫度、牛奶的初始溫度還有酸奶機(jī)的恒定溫度都會(huì)影響發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短，所以即使帶有定時(shí)控制功能，也是形同虛設(shè)，需要經(jīng)過(guò)實(shí)踐來(lái)調(diào)整，每一個(gè)因素的改變都會(huì)帶來(lái)時(shí)間的變化；而且酸奶發(fā)酵好以后，即使酸奶機(jī)自動(dòng)斷電，也不能置之不理，必須要迅速放入冰箱冷藏，以免有害菌的侵入，這樣的酸奶才是安全的。

4.酸奶加工設(shè)備可以分為加工固體酸奶的和加工液體酸奶的，固體酸奶加工的核心設(shè)備就是酸奶機(jī)了，將殺菌好的奶倒進(jìn)奶紙杯，放到酸奶機(jī)中加入菌種，調(diào)整好發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度等等，恒溫43度發(fā)酵即可。液體酸奶主要就是發(fā)酵罐了，殺菌過(guò)的鮮奶倒入發(fā)酵罐加入菌種，在43度恒溫狀態(tài)下發(fā)酵罐會(huì)進(jìn)行攪拌來(lái)均勻發(fā)酵。

5.發(fā)酵罐整體采用不銹鋼材質(zhì)，乳制品過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。

6.發(fā)酵罐起到恒定溫度的作用（45度），在發(fā)酵罐內(nèi)加入菌種進(jìn)行攪拌，使牛奶中的乳糖轉(zhuǎn)化為乳酸從而發(fā)酵成為酸奶。

7.我們沃達(dá)斯科有限公司是正規(guī)的乳品機(jī)械生產(chǎn)廠家，酸奶的加工主要原理是用菌種發(fā)酵而成，菌種又分為很多種，菌種用于發(fā)酵過(guò)程作為活細(xì)胞催化劑的微生物，包括細(xì)菌、放線菌、酵母菌和霉菌四大類(lèi)。來(lái)源于自然界大量的微生物，從中經(jīng)分離并篩選出有用菌種，再加以改良，貯存待用于生產(chǎn)。

8.酸奶是以牛奶為原料，經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場(chǎng)上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點(diǎn)，而且某些方面經(jīng)加工過(guò)程還揚(yáng)長(zhǎng)避短，成為更加適合于人類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)保健品。

9.我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)酸奶加工設(shè)備，酸奶從古至今一直深受大家的喜愛(ài)，歷史證據(jù)顯示，酸奶作為食品至少有4500多年的歷史了，早期的酸奶可能是游牧民族裝在羊皮袋里的奶受到依附在袋的細(xì)菌自然發(fā)酵，而成為奶酪。我公司的酸奶加工設(shè)備適合各種產(chǎn)量的客戶(hù)，有奶吧店用的小型的，有工廠牧場(chǎng)用的大型流水線

10.現(xiàn)在越來(lái)越多的人視線由鮮牛奶轉(zhuǎn)向了酸奶，相比牛奶酸奶有更多的好處， 

 1. 酸奶比牛奶營(yíng)養(yǎng)更豐富且容易消化和吸收 

 2. 酸奶是益生茵的豐富源泉 

 3. 酸奶的保健作用 

 4.酸奶含有多種酶，促進(jìn)消化吸收。 

11.我公司是正規(guī)的酸奶設(shè)備生產(chǎn)廠家，那為什么現(xiàn)在這么多人“垂青”酸奶這個(gè)項(xiàng)目呢，因?yàn)樗崮虒?duì)人體有諸多好處，近些年越來(lái)越多的人把酸奶作為了日常保健品，我公司有全套的酸奶加工設(shè)備，大小型號(hào)具備，歡迎您來(lái)選購(gòu)