1800℃大型高溫爐主要技術(shù)要求分析如下:
1、一體型馬弗爐內(nèi)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在900℃±10℃的范圍內(nèi)。當(dāng)打開爐門放進(jìn)試樣關(guān)閉爐門后,爐溫必須在3分鐘內(nèi)恢復(fù)到900℃±10℃。
2、加熱時(shí)間的計(jì)時(shí)工具應(yīng)用秒表,即當(dāng)試樣一送入高溫爐的高溫區(qū)開始計(jì)時(shí),到試樣離開高溫爐為止,這一段操作過程應(yīng)準(zhǔn)確的為7min。否則試樣應(yīng)作廢重新稱量開始。
3、測(cè)定揮發(fā)分應(yīng)用蓋上帶槽的測(cè)定揮發(fā)分的坩堝。稱量試樣時(shí)應(yīng)連同坩堝蓋一起稱重。當(dāng)坩堝在爐內(nèi)灼燒時(shí)應(yīng)避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。
4、在測(cè)定時(shí),如果在坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時(shí),試驗(yàn)也算作廢。這是因?yàn)槊褐袚]發(fā)分含量太大,逸出(分解出)的速度太快。此時(shí)應(yīng)將煤樣壓成煤餅并切成小塊后再測(cè)定,或酌情減少試樣量再測(cè)定。
1800℃大型高溫爐規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1000 | AS-1200 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 | ||
溫度參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
電壓AC | 220V/380V | |||||||
額定溫度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
*工作溫度 | 900℃ | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||||
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測(cè)溫范圍0-1300℃ | 鎳鉻鎳硅K測(cè)溫范圍0-1300℃ | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫 | ||
程序曲線段 | 30段 | |||||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||||
發(fā)熱原件 | HRE電阻絲 | HRE電阻絲 | 硅碳棒 | 1700型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | ||
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||||
爐體溫度 | ≤50度 |
爐膛規(guī)格:
爐膛有效使用尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制! |