電磁單眼炒灶管路參數(shù)采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料量控制在比值，保證達到較高的燃燒效率，消除黑煙。
爐壓自動控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設(shè)定值比較，把信號傳到煙囪的執(zhí)行器，通過改變煙囪的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。
爐內(nèi)溫度控制采用*的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進行自動計算、操作、顯示、儲存，實現(xiàn)全過程控制。
電磁單眼炒灶在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施，確保操作安全。
熱備順序及轉(zhuǎn)生產(chǎn)順序
1、凡出現(xiàn)水套漏水或攪拌棒漏水，攪拌水封漏水的皆不宜轉(zhuǎn)為熱備爐。凡空氣支管閥門嚴重關(guān)不嚴或飽和蒸汽閥嚴重漏氣的又不能在熱備時檢修調(diào)換的，皆不宜作為熱備。
2、計劃熱備，應選擇爐況較好的發(fā)生爐進行熱備，若選擇火層下降，爐內(nèi)嚴重結(jié)渣發(fā)生爐熱備，勢必會使其爐況更加惡化。
3、計劃熱備的發(fā)生爐，應事前進行探爐，并將有少量結(jié)渣的部分進行大釬破渣，在爐膛截面各點進行捅釬，使爐膛截面各點基本松緊*。
4、適當降低灰渣層。
5、適當?shù)募雍衩簩印?/p>
6、檢查大放散閥鐘罩起落是否靈活。
7、熱備前首先減小風量。
8、封上雙豎管水封，并根據(jù)爐出壓力及時拉起大放散閥。
9、關(guān)嚴支管空氣閥門及飽和蒸汽閥門。
