鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器煙氣處理滿足嚴格的環(huán)保要求鋼廠除塵器_煉鋼除塵器_鋼鐵公司除塵器

目前我國在燒結(jié)煙氣SO2脫除方面基本上還處于空白，僅有幾個小型燒結(jié)廠上了脫硫除塵器設(shè)施，而以燒結(jié)礦為主要原料的煉鐵生產(chǎn)又不允許大量關(guān)閉燒結(jié)廠。因此，對燒結(jié)煙氣進行脫除處理是滿足今后日益嚴格的

環(huán)保要求的為一選擇。目前的關(guān)鍵是借鑒國外的*經(jīng)驗，開發(fā)應(yīng)用適合我國燒結(jié)特點的*脫硫除塵設(shè)備工藝。
 鋼鐵廠除塵器的原理是利用干粉狀的鈣基脫硫劑，與密相干塔及布袋除塵器除下的大量循環(huán)灰一起進入加濕器內(nèi)進行增濕消化，使混合灰的水分含量保持在3%到5%之間，加濕后的循環(huán)灰由塔上部進料口進入塔內(nèi)。含

水分的循環(huán)灰有*的反應(yīng)活性和流動性，與由塔上部進入的煙氣發(fā)生反應(yīng)（龍?zhí)?。脫硫劑不斷循環(huán)利用，脫硫效率可達95%。終脫硫副產(chǎn)物由灰倉溢流出循環(huán)系統(tǒng)，通過氣力輸送裝置送入廢料倉。
? ?鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過程中消耗大量的燃料和礦石，同時排放大量的空氣污染物。1996年鋼鐵工業(yè)二氧化硫(SO2、排放量為97.8萬t，占全國工業(yè)SO2排放量的7. 5%，僅次于電力、煤氣、熱水的生產(chǎn)供應(yīng)業(yè)和化工

原料及化學(xué)制品制造業(yè)，居第3位。燒結(jié)工藝過程產(chǎn)生的SO2排放量約占鋼鐵企業(yè)年排放量40%～60%，控制燒結(jié)機生產(chǎn)過程O2的排放，是鋼鐵企業(yè)SO2污染控制的重點。隨著燒結(jié)礦產(chǎn)量大幅度增加和燒結(jié)機的大型化發(fā)展， 單機廢氣量和SO2排放量隨之增大，控制燒結(jié)機煙氣SO2污染勢在必行。

鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器煙氣處理滿足嚴格的環(huán)保要求
鋼鐵廠除塵器工藝流程：
(a) 鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
(b) 鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則點的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個。點多的收塵系統(tǒng)，可采用

大斷面的集合管連接各個（龍?zhí)┲Ч?，以利各支管間的阻力平衡。
(c) 為防止鋼廠粉塵在管道內(nèi)沉積，收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的。與水平面的夾角好不小于55°。對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。由于各種

特殊原因，一定要時，應(yīng)盡量縮短的長度，并在彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
(d) 為了調(diào)整風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在罩出口連接管上、和風(fēng)機的進出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在風(fēng)管的

上方，以免影響測定結(jié)果。大型布袋可根據(jù)具體情（龍?zhí)r設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
(e) 點較多的，應(yīng)在各上裝設(shè)手動插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
(f) 在一般情況下，鋁廠的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m 。如排風(fēng)管會影響周圍建筑物時，還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排的出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進入管內(nèi)?？梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出

的污染氣體時，頂部可不設(shè)防雨帽。
(g) 布袋安裝時，其固定件(卡箍、吊架、支架等)情況的間距應(yīng)根據(jù)直徑確定。垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在的法蘭上。
(h) 車間工藝中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先設(shè)備，后再。
(i) 總圖中各車間的關(guān)系，除考慮工藝流程合理、便于檢修、少穿過道路等問題外，還應(yīng)使短，車間之間緊湊。這樣不僅可以節(jié)省所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋁廠距離近，還節(jié)約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。排風(fēng)

    鋼鐵廠除塵器主要特點如下：
①、清灰能力非常強，其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。
②、過濾負荷較高，過濾風(fēng)速高達1.5m/min。
③、濾袋可長達6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小。
④、噴吹裝置配備了“雙薄膜片快（龍?zhí)┧倜}沖閥”，啟閉迅速，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。
⑤、維修工作量更小。
⑥、更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。
⑦、可靠性高、功能齊全，對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強,已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用，至今工作正常。

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