平行上托輥預(yù)處理對于焊接來說是十分重要的，通過這個步驟將焊接表面處理使其易于焊接。

許多行業(yè)都要求矯平、矯正等預(yù)處理工序。不僅如此，還要通過除銹、防護等工序來提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

5.對接精度

對接板的準(zhǔn)確定位是精確錨固的前提。焊接時定位要求很高的精度，在焊接過程中也要時刻控制焊件的位置。

6.外部環(huán)境控制

平行上托輥控制進風(fēng)口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時，要加裝防風(fēng)設(shè)施(在焊接時阻止外部氣體進入)。

7.焊接速度監(jiān)控

要保證焊接速度的穩(wěn)定就必須采用數(shù)控設(shè)備。要保證焊縫的質(zhì)量就要控制電極速度均勻穩(wěn)定。如果焊接速度過快，易導(dǎo)致虛焊并不得不返工。

8.電極的特點

對不同的焊接工藝來說，合適的電極傾角也不同，所以在操作時要確認(rèn)角度是否合適。焊縫的質(zhì)量很大程度上取決于電流類型和極性。Tig焊的一大優(yōu)勢便是它的焊縫平整且焊透率高。

9.設(shè)備的保養(yǎng)

焊接工作的另一個重要部分是設(shè)備的維護保養(yǎng)，包括定期的更換老化零件、清除噴嘴內(nèi)壁上的結(jié)垢等工作。

10.根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝

選擇了合適的焊接工藝才能得到焊接效果。無疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效的兩種焊接工藝。看是焊接后，要保持焊炬合適的傾斜角，否則會導(dǎo)致惰性氣體逸散、焊點表面粘損等后果。