工業(yè)制氧機(jī)廠家淺談氧氣與氮?dú)獾淖饔?/strong>
運(yùn)用物理辦法將空氣中的氧氣分離出來(lái)而得到氮?dú)獾脑O(shè)備被稱為制氮機(jī)，制氮機(jī)主要分為三種，分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。工業(yè)制氧機(jī)廠家-廣州創(chuàng)環(huán)臭氧電器設(shè)備有限公司給大家說(shuō)一說(shuō)氧氣與氮?dú)獾男Ч?/p>
1、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼：1952年，奧地利人發(fā)明晰氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，其特點(diǎn)是冶煉周期短（是平爐的1/l6)，產(chǎn)量大且能耗低，從而促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展。頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼每一噸鋼的氧耗為50?60襯。
2、高爐富氧鼓風(fēng)煉鐵：工業(yè)制氧機(jī)廠家稱高爐富氧鼓風(fēng)（并輔之以煤粉噴吹）煉鐵，可提高爐溫、下降焦比及添加產(chǎn)量。高爐鼓風(fēng)中氧含量每添加1%，鐵產(chǎn)量可提高4％一6%，焦比下降5%-6％。在富氧3％一4％時(shí)每一噸鐵的氧耗為45耐。
3、電爐煉鋼：電爐吹氧煉鋼能縮短熔化時(shí)間，減少熱損失及下降單位耗電量。每一噸鋼吹氧l耐可節(jié)電skw·h，電爐煉鋼的單位氧耗為40m3/t。
4、熔融還原法（COREX）煉鐵：工業(yè)制氧機(jī)廠家稱這是一種尚未遍及的煉鐵新工藝，取代燒結(jié)、焦化和高爐三段生產(chǎn)工藝，可下降生產(chǎn)成本、減少污染，但每一噸鐵的氧氣耗費(fèi)高達(dá)530~550m3，是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的10倍。
5、鋼材加工：鋼材加工時(shí)，連鑄火焰切割、清理等，每一噸鋼的氧耗為10一12m3。
氮?dú)庠谝苯鸸S中主要用作密封氣、輸送氣、維護(hù)氣、拌和氣、吹掃氣和外表氣等。目前冶金工廠耗費(fèi)的氧、氮比例約為1:l。并且氮?dú)庥昧窟€有上升趨勢(shì)，設(shè)計(jì)上應(yīng)適當(dāng)預(yù)留。
氬氣用于不銹鋼冶煉、鋼水包吹氬、連鑄鋼包和中心罐水口密封及維護(hù)氣體等。目前冶金工廠的氬氣耗量尚不大，每一噸鋼約耗氬3一4.5m3。一般所配空分設(shè)備按全量提取氬產(chǎn)品，多余部分外銷。
