普通托輥 許多行業(yè)都要求矯平、矯正等預(yù)處理工序。不僅如此，還要通過除銹、防護(hù)等工序來提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

5.對接精度

對接板的準(zhǔn)確定位是精確錨固的前提。焊接時定位要求很高的精度，在焊接過程中也要時刻控制焊件的位置。

6.外部環(huán)境控制

控制進(jìn)風(fēng)口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時，要加裝防風(fēng)設(shè)施(在焊接時阻止外部氣體進(jìn)入)。

7.焊接速度監(jiān)控

要保證焊接速度的穩(wěn)定就必須采用數(shù)控設(shè)備。要保證焊縫的質(zhì)量就要控制電極速度均勻穩(wěn)定。如果焊接速度過快，易導(dǎo)致虛焊并不得不返工。

8.電極的特點(diǎn)

對不同的焊接工藝來說，合適的電極傾角也不同，所以在操作時要確認(rèn)角度是否合適。焊縫的質(zhì)量很大程度上取決于電流類型和極性。Tig焊的一大優(yōu)勢便是它的焊縫平整且焊透率高。

9.設(shè)備的保養(yǎng)

普通托輥 焊接工作的另一個重要部分是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，包括定期的更換老化零件、清除噴嘴內(nèi)壁上的結(jié)垢等工作。

10.根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝

選擇了合適的焊接工藝才能得到焊接效果。無疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果的兩種焊接工藝?？词呛附雍螅３趾妇婧线m的傾斜角，否則會導(dǎo)致惰性氣體逸散、焊點(diǎn)表面粘損等后果。

1.托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。

2.托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)量大小經(jīng)科學(xué)計算而定，避免過疏或過密安裝。

3.托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。