化妝品輸送機(jī)設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐用不生銹、機(jī)械配件用 優(yōu)質(zhì)鋁和特殊熱處理特種鋼件,機(jī)械性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、設(shè) 備工作壽命時間長的特點(diǎn)。
化妝品輸送機(jī)
輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動,能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)。能耗較小,使用成本低。
皮帶機(jī)輸送帶的材質(zhì)有:橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。
在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。