創(chuàng)升經(jīng)過分析,可空轉(zhuǎn)立式泵低揚(yáng)程使用時(shí),配套電機(jī)功率會(huì)超過額定功率。因?yàn)楦鶕?jù)可空轉(zhuǎn)立式泵的特性曲線圖可清楚看出,當(dāng)壓力下降時(shí),流量增加,功率曲線也上升,且泵的效率也下降,因此泵的流量與揚(yáng)程選擇很重要,使泵運(yùn)行在其效率曲線比較高的附近。
【可空轉(zhuǎn)立式泵】密封漏水的可能性是泵蓋靜環(huán)室造成。
主要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大,表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水,靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙,或者內(nèi)孔粗糙,靜環(huán)跟轉(zhuǎn),橡膠磨損。
處理辦法:更換泵蓋?;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,或加密封膠作應(yīng)急處理。
可空轉(zhuǎn)立式泵密封漏水的第四種可能性是電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。
主要原因是電機(jī)的軸頸(放動(dòng)環(huán)處)加工尺寸小,或者由于介質(zhì)帶腐蝕性腐蝕泵軸,以及由于長時(shí)間停用,水作為介質(zhì),鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同,形成原電池反應(yīng),造成軸頸腐蝕。表現(xiàn)的現(xiàn)象是腐蝕的表面斑斑點(diǎn)點(diǎn)。
處理辦法:銹蝕表面用砂紙打光,用生料帶纏繞后,放入動(dòng)環(huán)作應(yīng)急處理,比較好的方法是換軸,或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。