自動出料矯正機、清理設(shè)備，將阻礙設(shè)備和H--型鋼運行的一切雜物清除，特別要將阻礙型鋼行走的焊縫打磨掉。

2、根據(jù)被矯正H型鋼翼緣板的寬度和厚度調(diào)整好上機架的各相關(guān)位置，使孔道能夠滿足該H型鋼范圍的需要。注意:當(dāng)翼源板厚度超過25㎜時，一般需要往返矯正多次(每次在1~2㎜之間)。

3、將矯正機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，各傳動部件必須運行平穩(wěn)，無卡阻，過熱等異常現(xiàn)象。

4、將H型鋼的端部送入矯正機，停止主傳動輥的運行，根據(jù)翼板的厚度及其變形量來啟動下壓電機，調(diào)整好一次性的下壓量。

5、根據(jù)腹板的厚度，翼板的寬度以及長度方向的縱的變形量來調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥的位置，確保導(dǎo)向輥不受過大的軸向力。

6、矯正孔道以及導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)好后，啟動主傳動輥，H型鋼在該孔道內(nèi)行走，即可矯正其翼緣板的變形。

7、設(shè)備在工作時，必須嚴(yán)格注意安全，如發(fā)生故障，應(yīng)該立即停車進(jìn)行檢查，排除故障后才可再工作。

自動出料矯正機

1、經(jīng)常檢查各個運動部件和固定件結(jié)合處，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則做好緊固工作。

2、本機只能矯正翼緣板焊變形，不能矯正腹板與翼緣板的垂直度以及H型鋼的直線度。

3、機器在運行工作過程中，不能啟動壓下裝置。

4、工作過程中，進(jìn)出料口處不得站人，以避免H型鋼撞傷。

5、工作的起吊翻轉(zhuǎn)過程不能在軌道上進(jìn)行，避免工件滑落，損壞設(shè)備