在生產(chǎn)作業(yè)的過程當(dāng)中，會產(chǎn)生大量的泥漿廢水，如何處理這些泥漿廢水，使清水得到循環(huán)利用呢？傳統(tǒng)的處理方法，是采用建造沉淀池，使其自然沉淀，傳統(tǒng)方法，不僅占地面積大，生產(chǎn)效率低，泥漿廢水的自然沉淀效果也不好，很多細(xì)小的沙土顆粒懸浮物沉淀不了，使企業(yè)白白浪費大量的水資源，也對地下水等環(huán)境造成污染，不僅浪費生產(chǎn)成本，也沒有做到資源循環(huán)利用，尤其對一些水資源缺乏的地方，這些水資源的循環(huán)利用尤為重要，杰能環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的洗砂泥漿廢水分離設(shè)備，可以將洗砂泥漿，泥水分離，使泥巴固化，水質(zhì)變清，做到洗砂水循環(huán)利用，該設(shè)備自動化程度高，占地面積小，泥漿處理量大。 　

　云南制砂場泥漿脫水處理設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點： 　　1.采用大長徑比L／D：4-4.8、高轉(zhuǎn)速、小差速系統(tǒng)：大長徑比增加物料在機(jī)內(nèi)澄清及脫水停留時間；高轉(zhuǎn)速具有很大離心力；小差速減少螺旋對 物料的攪拌，增加脫水停留時間，從而提高物料脫水與澄清的分離效果，比一般的臥螺離心機(jī)可得到更干固渣與更清的澄清分離液。 　　2.采用大扭矩液壓差速器：具有推料扭矩大(同等體積下，推料扭矩比機(jī)械差速器大2~4倍)，提高了脫水固體的輸出量。 　　3.液壓差速器具有差速根據(jù)負(fù)載變化，差速自動反饋調(diào)節(jié)，推料功率自動補(bǔ)償，使固渣在機(jī)內(nèi)不僅受離心壓力，而且在前段二個螺葉間作雙向擠壓以保證固渣的恒定干度，得到更干的固渣，排出固渣后自動恢復(fù)初始差速，不易發(fā)生堵料情況，同樣的處理能力比一般離心機(jī)藥耗和電耗省30％，噪音小于82dB。 　　4.初始差速調(diào)節(jié)范圍廣：差速設(shè)定范圍0~25r／min。 　　5．轉(zhuǎn)鼓排渣口、螺旋進(jìn)科口及推料面葉片高溫噴焊W2C-65％超硬耐磨材料，厚度3mm，與鑲片相比具有耐磨性好、不需要更換等優(yōu)點，延長了使用壽命。

　　我公司生產(chǎn)的云南制砂場泥漿脫水處理設(shè)備產(chǎn)品是在吸收了國內(nèi)外*的分離技術(shù)，在通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的，新型制砂污水處理設(shè)備。產(chǎn)品技術(shù)*，分離效果好，已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果，歡迎廣大客戶朋友們咨詢！王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ①030