祥派機(jī)械挑戰(zhàn)提取濃縮設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

祥派機(jī)械挑戰(zhàn)提取濃縮設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
提取濃縮設(shè)備
據(jù)了解，提取濃縮設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。如今國(guó)內(nèi)提取濃縮設(shè)備市場(chǎng)、化工機(jī)械市場(chǎng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在設(shè)備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備的常用結(jié)構(gòu)，參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，具體詳細(xì)設(shè)計(jì)各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)尺寸，選擇各種配件的材料;計(jì)算各個(gè)部件的強(qiáng)度。
提取濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要滿足安全需要的強(qiáng)度，防止機(jī)械的破壞;需要有足夠的剛度，防止較大的變形，要確定良好的密封性能，以防泄漏;需要耐腐蝕性能，確保設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品品質(zhì)!
近年來(lái)，隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷深入，以及我國(guó)提取濃縮技術(shù)的不斷進(jìn)步，中藥提取濃縮設(shè)備取得了快速發(fā)展，尤其是在工藝方法與設(shè)備方面有了較大進(jìn)展。目前，我國(guó)中藥提取濃縮設(shè)備在布局形式、外觀造型、規(guī)格參數(shù)、主要功能及功能部件等方面均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，成功解決了從“無(wú)”到“有”的難題，與世界產(chǎn)品相比已達(dá)到“形似”。
要想提取濃縮設(shè)備行業(yè)得到更好的發(fā)展，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)仍需不斷進(jìn)行品牌創(chuàng)新。所謂品牌創(chuàng)新，是指企業(yè)根據(jù)時(shí)代的變化和科技的進(jìn)步，以“漸變”和“驟變”的方式，在品牌上不斷尋求設(shè)備、材料、技術(shù)、產(chǎn)品和組織、管理、營(yíng)銷等方面的創(chuàng)建和發(fā)展，以樹(shù)立企業(yè)良好形象、掌握市場(chǎng)要與時(shí)俱進(jìn)。
可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。可采用低溫濃縮，大幅度保證熱敏性成分不被破壞并有效保留。環(huán)保性能好，*，整機(jī)密閉嚴(yán)謹(jǐn)，無(wú)氣無(wú)味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。隨著技術(shù)的不斷完善，多功能提取濃縮機(jī)組獲得廣泛應(yīng)用。
據(jù)了解，隨著提取濃縮設(shè)備的不斷更新進(jìn)步，多功能提取濃縮機(jī)組得到大力發(fā)展，其適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。
多功能提取濃縮機(jī)組具有提取效率高等優(yōu)點(diǎn)。
其采用熱回流提取形式，提取過(guò)程中熱的溶劑(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來(lái)，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

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