全自動月餅生產線由包餡機、成型機、排盤機三部分組成。均采用日本三棱人機界面和日本結構成套刀具，可編程控制器、光電開關、驅動馬達、輸送帶等主要部分分別采用德國、意大利、中國臺灣，性能穩(wěn)定，同食品接觸部位均采用優(yōu)質不銹鋼或食品級高分子材料，確保機器運行平穩(wěn)、可靠、衛(wèi)生。
全自動月餅生產線工藝流程說明：
一、配料：(關鍵控制點)
1、原料驗收合格，根據產量按比例準備好原輔料。
2、將生產所需物料運到配料室，把雞蛋打好放在不銹鋼盆里，再用篩子把面粉過篩，油脂、糖、枧水、鹽、添加劑稱量好備用。原料稱量的順序：根據產品標準由小到大進行稱量，500g以內物料用天平稱量，5kg以內物料用案秤稱量，5kg以上用臺秤稱量。
3、配料過程工作人員要填寫好工作記錄。按配方稱料，控制誤差小于1%。
二、烘烤：（關鍵控制點：烘烤溫度上火230℃左右，下火180℃左右，烤制時間10-15分鐘）
1、將成型的月餅放入烤盤，放入烤箱。溫度：上火230℃左右，下火180℃左右，烤制大約10-15分鐘，烤至表面棕黃色，成乳黃色，底部棕黃色，即可。
2、烘烤過程要有專人負責。烘烤過程認真填寫生產記錄。
三、全自動月餅生產線的檢驗：質檢人員根據檢驗要求對產品進行抽樣檢查。在這個環(huán)節(jié)主要檢查袋裝的重量和裝箱的袋數。
日常保養(yǎng)是指操作人員對全自動月餅生產線的各個設備每日的例行保養(yǎng)，其保養(yǎng)項目較少，主要集中在設備外部，主要內容是設備的清洗、潤滑、螺絲的緊固等。
操作工人班前、班后應認真檢查設備各部位，根據企業(yè)制品生產的不同品種增減輔助裝置。檢查設備的供熱情況。擦拭設備各部及其外表，使其保持整齊清潔。清除設備上的產品的碎屑。在設備停產時應放松設備，按規(guī)定加注潤滑油。認真做好交接班記錄。班中發(fā)現故障需及時排除。日常維護保養(yǎng)一般利用每天下班前15分鐘進行，周末可略提前。
以操作人員為主，維修工人為輔，對設備進行定期檢查，保養(yǎng)項目增多，且由設備外部進入設備內部，對內部結構部件進行清洗、疏通及部分地調節(jié)校正。一般每月進行一次。也可利用星期休息日輪流對烤爐各部進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間在一天之內，保養(yǎng)內主要是對烤爐進行局部拆卸，檢查和整修各部零件結構。調整所有傳動部件和軸承的間隙，清除異物，發(fā)現零件損壞應及時更換。檢查和調整爐帶，去除設備兩旁的卷邊和粘在設備上的碎屑及油污。檢查加熱器或煤氣燃燒器的性能是否完好，供電或供氣路線是否暢通無阻。檢查和清洗所有潤滑點，保持潤滑正常，消除漏油現象。緊固各部的螺絲和螺帽，使其牢固可靠。清掃電動機，檢查和調整電氣裝置，保持其動作靈敏可靠。清掃設備外部和外罩，對傳動部位的外表，去除油污，積灰和黃袍，保持設備整體的清潔衛(wèi)生。
