龍?zhí)┈F(xiàn)場(chǎng)考察焦化廠機(jī)側(cè)焦側(cè)除塵器制定方案

焦?fàn)t在生產(chǎn)過(guò)程中，從焦?fàn)t的四周不斷散發(fā)余熱、有害氣體和煙塵。其中，以焦?fàn)t裝煤過(guò)程及出焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵為嚴(yán)重。焦?fàn)t在裝煤時(shí)，大量的CO、CO2及含有BSO等有毒有害物質(zhì)的煙塵從裝煤孔逸出。伴隨裝煤操作，其污染物呈陣發(fā)性排放，外排污染物占煉焦過(guò)程中全部排放物的50%～60%。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開(kāi)發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>

龍?zhí)┉h(huán)保通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察，對(duì)焦化廠機(jī)側(cè)焦側(cè)除塵器制定如下設(shè)計(jì)方案。

工程內(nèi)程：

1、機(jī)側(cè)爐頭煙除塵部分

在機(jī)側(cè)爐頭上部加裝煙氣導(dǎo)流板；對(duì)兩臺(tái)裝煤車(chē)及兩臺(tái)推焦車(chē)龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)計(jì)各安裝一套煙氣收集裝置及煙氣輸送管道，每支管道上安裝一臺(tái)電動(dòng)切換閥；四臺(tái)車(chē)各裝配一臺(tái)皮提升導(dǎo)通小車(chē)；在滑線桿內(nèi)側(cè)安裝皮帶密封集塵干管，干管中間部位兩側(cè)各安裝一臺(tái)切失換閥；將皮帶密封集塵干管從中間部位利用圓管道跨過(guò)煤塔及焦?fàn)t接到現(xiàn)有的焦側(cè)推焦除塵地面站的入口；新建預(yù)噴涂裝置一套；

2、焦側(cè)除塵部分

在三軌外側(cè)設(shè)支架，支架上安裝皮帶密封集塵干管；在皮帶密封集塵干管中部設(shè)電動(dòng)切換閥兩臺(tái)龍?zhí)┉h(huán)保將現(xiàn)有兩臺(tái)攔焦除塵罩拆除重建，加大覆蓋面積；每臺(tái)攔焦除塵罩配套皮帶導(dǎo)通小車(chē)一臺(tái)；在焦側(cè)爐頭設(shè)煙氣導(dǎo)流板；龍?zhí)┉h(huán)保將導(dǎo)焦柵進(jìn)行密封，頂部前端設(shè)吸塵罩，吸塵罩覆蓋住導(dǎo)流板；每臺(tái)攔焦車(chē)安裝助引風(fēng)機(jī)一臺(tái)，將爐頭處吸塵罩的接到攔焦除塵罩煙氣出口處；在原計(jì)劃建機(jī)側(cè)地面除塵站位置安裝焦側(cè)除塵站兩套，地面站設(shè)蓄熱冷卻器、防爆布袋除塵器、非常閥、煙囪、風(fēng)機(jī)、變頻及電氣控制系統(tǒng)。

二、機(jī)側(cè)爐頭煙除塵設(shè)計(jì)方案

1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。

2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造；在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進(jìn)入車(chē)載吸塵管道。

3、對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造，龍?zhí)┉h(huán)保在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。

在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配一臺(tái)，車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

5、除塵站利舊。龍?zhí)┉h(huán)保利用工藝管道將機(jī)側(cè)皮帶密封槽與現(xiàn)有焦側(cè)除塵站接通。

焦化廠除塵器是針對(duì)焦化廠煙氣粉塵污染設(shè)計(jì)的一種過(guò)濾式除塵設(shè)備，該設(shè)備在凈化效率，操作方式、安裝過(guò)程等方面都具有很大的優(yōu)勢(shì)，那么在使用該設(shè)備時(shí)我們應(yīng)該注意哪些方面呢？

焦化廠除塵器噴吹結(jié)束后，提升閥打開(kāi)，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)清灰目的。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。

焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；布袋除塵器的工作原理也不復(fù)雜，它是通過(guò)管道連接吸塵罩或煙塵出口，將粉塵或煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下送進(jìn)位于除塵器灰斗上的除塵器進(jìn)口中，一些較大的粉塵在重力作用下直接落入灰斗，細(xì)小粉塵被除塵布袋過(guò)濾阻留在濾袋表面，過(guò)濾后的潔凈氣體通過(guò)位于上箱的出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。答：地面除塵倉(cāng)的清灰方式有簡(jiǎn)易清灰、機(jī)械清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰、脈沖清灰、機(jī)械振動(dòng)清灰與反氣流聯(lián)合清灰及聲波清灰等?？筛鶕?jù)工藝需要采用多點(diǎn)測(cè)溫自動(dòng)溫控系統(tǒng)，且氣源可集中控制，系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠。