煉鋼電爐除塵器的組成部位分析
袋式除塵器屬于一級過濾,即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關系,區(qū)別于電除塵器幾個電場串聯(lián)進行數(shù)級過濾捕集方式。因此,設計時要求充分考慮進風總管與各支管的流量分配和阻力分布情況,合理選擇氣流速度,合理設置均風導流裝置,促使煙氣能夠在各倉室等量分布,各濾袋承受負荷均勻,以達到降低設備阻力和延長濾袋使用壽命的目的,從而保證設備能夠*穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟的運行。
煉鋼電爐除塵器系統(tǒng)設置:
1)本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對于本體,我們在設計上以zui不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作。
2)收塵、過濾系統(tǒng):主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。
4)除塵布袋采用φ一百三十三乘以二千五mm標準規(guī)格,材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。
5)電爐布袋除塵器采用外濾式,布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使除塵布袋徑向變形抖落灰塵
7)頂部設檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。
8)配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
9)控制系統(tǒng)采用手動與自動兩種控制。
煉鋼電爐除塵器的組成部位分析
煉鋼電爐除塵器工作原理:
電爐除塵系統(tǒng)為負壓使用。粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩通過除塵管道,進入除塵設備,含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過除塵布袋,經(jīng)上箱體排風管排出。隨著過濾的進行,當除塵布袋表面積達到一定量時,由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,抖落除塵布袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。