油漆涂料化工攪拌罐介紹：
 

　　攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結(jié)構(gòu)設計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
 

　　油漆涂料化工攪拌罐用途特性
 

　　攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu)　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
 

　　攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
 

　　軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
 

　　由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設計制作。
 

　　加熱裝置或冷卻裝置
 

　　一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。
 

　　(注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進，高管口出的原理)
 

　　攪拌罐標準操作流程
 

　　目的：
 

　　杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設備正常運轉(zhuǎn)。
 

　　適用范圍
 

　　400L、300L、600L攪拌罐。
 

　　職責
 

　　1. 提取操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
 

　　2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
 

　　3. 生產(chǎn)管理部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
 

　　內(nèi)容
 

　　1. 使用
 

　?、贆z查設備是否為“正常”，確認設備已清潔并符合要求。
 

　?、?nbsp;檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。
 

　?、?nbsp;根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。
 

　?、?nbsp;慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕(變頻調(diào)速度器)使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調(diào)速范圍為80--1400 r/min。
 

　?、?nbsp;將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。
 

　?、?nbsp;加入料液，打開電源開關(guān)。
 

　?、?nbsp;設備使用完畢后，關(guān)閉電源。
 

　?、?nbsp;按《攪拌罐清洗消毒標準操作規(guī)程》進行清洗消毒。
 

　?、?nbsp;填寫相關(guān)記錄。
 

　　2. 注意事項
 

　?、?nbsp;應注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應該注意攪拌速度不能過快。
 

　　② 如果需要處理樣品，必須先關(guān)閉電源開關(guān)，并把速度旋鈕調(diào)至zui小值，然后再重復以上操作。
 

　?、?nbsp;如發(fā)生嚴重火花，必須立即停機檢查,予以修理,以免造成更大損失.
 

　?、?nbsp;使用中若出現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)情況,應先檢查電源,調(diào)速器,保險絲及電機電刷等.若系調(diào)速部分或電機損壞,應通知維修人員檢修。
 

　　相關(guān)文件與記錄
 

　　1. 設備管理規(guī)程
 

　　2. 攪拌罐清洗消毒記錄
 

　　3. 攪拌罐運行記錄表
 

　　安 裝 調(diào) 試：
 

　　1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司！
 

　　2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
 

　　3、請在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設備前請檢查設備內(nèi)外及周邊是否有影響該設備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
 

　　4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)
 

　　5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至*位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
 

　　6、設備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。(如存在異常，請及時與我公司！)
 

　　使 用 維 護：
 

　　1、本設備為常壓設備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
 

　　2、減速器內(nèi)應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，*次運行20天(每天工作8小時)后，更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機除外)
 

　　3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
 

　　4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
 

　　5、設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。