鑄造廠電爐除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車(chē)間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠砂處理車(chē)間的

反吹風(fēng)布袋除塵器。鑄造廠除塵器集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標(biāo)準(zhǔn)，改善了工

人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的*好評(píng)。電爐根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)也不盡相同，按現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理，大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網(wǎng)-----布

袋除塵器------風(fēng)機(jī)-------排放電爐除塵器的制作特點(diǎn)除塵器承受負(fù)壓：6000PA清灰空氣壓力及氣量：0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN)除塵器阻力1000-1500PA排放濃度30mg過(guò)濾風(fēng)速0.8-1.1入口溫度：270度。?： 沖壓花板

的的采用免除了安裝濾袋不方便的問(wèn)題，操作更方便，節(jié)時(shí)省力。?：電磁脈沖閥采用雙模片結(jié)構(gòu)，鑄造廠除塵器詳細(xì)解讀，配合ASCO閥芯，控制更靈活，效率更高，能沖擊600萬(wàn)次以上，壽命更長(zhǎng)。?：氟美斯布袋的

采用使煙氣的溫度在280度以下即可?？梢蕴岣唢L(fēng)速而不影響效果。不易結(jié)露使清灰更順暢。工作原理含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)

袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，鑄造廠除塵器，使濾袋突然膨脹，鑄造廠除塵器設(shè)備原理，在反向氣流

的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。?：采用“漲圈自鎖密封”上箱與下箱分離不清的問(wèn)題。進(jìn)一步提高除塵效率

鑄造廠電爐除塵器也是常用的布袋除塵設(shè)備

 中頻爐除塵器煙氣捕集形式的確定 煙罩部分的設(shè)計(jì)，采取我公司的專力產(chǎn)品“中頻爐移動(dòng)式煙氣捕集裝置”，本煙罩在多家中頻煉鋼爐煙塵治理工程取得了良好的效果。我公司設(shè)計(jì)人員將在充分勘察現(xiàn)場(chǎng)資料

并聽(tīng)取了貴公司生產(chǎn)人員的意見(jiàn)后，以使集煙罩的設(shè)計(jì)更符合貴公司的實(shí)際生產(chǎn)需求。 對(duì)于每組中頻爐設(shè)計(jì)低位移動(dòng)式排煙罩一套。排煙罩設(shè)置高低梁，上方安裝軌道，煙罩在軌道上行走。梁通過(guò)支撐設(shè)置

在平臺(tái)側(cè)的廠房支柱上，低端梁設(shè)置在地面上。煙罩具體尺寸以不影響中頻爐活動(dòng)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)及加料而定。 低位移動(dòng)式集塵罩相比以上兩種集煙形式有如下特點(diǎn)：ⅰ、系統(tǒng)風(fēng)量要求合理，鑄造廠除塵器配件設(shè)備，

投資較低，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)易。ⅱ、加料時(shí)，解決了煙氣散發(fā)的問(wèn)題。出鋼時(shí)，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了中頻爐冶煉、加料、出鋼時(shí)煙氣的全過(guò)程捕集。ⅲ、我公司開(kāi)發(fā)的

中頻爐移動(dòng)式集煙罩根本的特點(diǎn)在于煙氣捕集效率高達(dá)95%，可有效解決加料、出鋼時(shí)煙氣捕集困難的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)中頻爐煉鋼過(guò)程中煙氣的全過(guò)程捕集。

高溫除塵領(lǐng)域是間位芳綸主要的消費(fèi)市場(chǎng)。由于性價(jià)比與玻纖、PPS相比不占優(yōu)勢(shì)，芳綸纖維目前在高溫過(guò)濾行業(yè)的占有率僅為5%左右。較之其他纖維，芳綸纖維濾袋突出的性能是其在高溫應(yīng)用環(huán)境下極低的收

縮率，250°C環(huán)境下使用1000小時(shí)仍能保持1%的收縮率。簡(jiǎn)介：芳砜綸屬于對(duì)位芳綸系列，學(xué)名為聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維，它是一種在高分子主鏈上含有砜基（－SO2－）的芳香族聚酰胺纖維，為三元無(wú)規(guī)共聚物。

芳砜綸是制作袋式除塵器配套濾袋的優(yōu)良材料，不僅耐熱性良好，而且還具有優(yōu)良的抗熱氧老化的穩(wěn)定性，熱收縮小，能保持良好的尺寸穩(wěn)定性以及良好的抗酸性能等，可在高溫下*使用，非常適用于耐高溫濾料
  骨架是采用設(shè)備一次焊接成型的，不銹鋼除塵骨架其特點(diǎn)是焊接牢固，外表光潔挺直。使用壽命長(zhǎng)。廣泛應(yīng)用于冶金.建材.發(fā)電.化工.食品.垃圾焚燒爐等行業(yè)。有機(jī)硅骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝

和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。有機(jī)硅骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。除塵框架也稱除塵骨架，是采用設(shè)備一次焊

接成型，有機(jī)硅骨架其特點(diǎn)：焊接牢固，外表光潔挺直。除塵框架是除塵布袋的肋骨，就除塵器的重要配件。有機(jī)硅骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。以等摩爾的γ-氨丙基三乙氧烷與γ-氨丙基三乙

氧基硅烷于140℃反應(yīng)12H。

鑄造廠電爐除塵器也是常用的布袋除塵設(shè)備
沖天爐除塵器加料注意事項(xiàng)：前兩批爐料中不得加入廢鋼???，接下來(lái)的批料中可以按需要加10～20%的優(yōu)質(zhì)廢鋼。一旦開(kāi)始向爐內(nèi)裝料，加料動(dòng)作必須連續(xù)、快速、平穩(wěn)，一直將爐料加到?jīng)_天爐設(shè)定的料面高度。

10t/h燃?xì)鉀_天爐每批金屬爐料的質(zhì)量為1000kg，每批料中有18Kg白云石、20Kg石灰石、12Kg碎玻璃、2～3個(gè)陶瓷球。每批料中陶瓷球的數(shù)量其取決于所要求的鐵液溫度，適當(dāng)增加批料中陶瓷球的數(shù)量，會(huì)逐步引起爐

柵上耐火材料墊層厚度增加，有利于得到高溫鐵液。在加料過(guò)程中，特別重要而也容易被忽視的是，加入料桶內(nèi)和爐內(nèi)的爐料料面應(yīng)盡量平整，防止料面傾斜，導(dǎo)致某種爐料在爐內(nèi)不均勻分布，其中的陶瓷球很容易

沿傾斜的料面滾落到爐膛某一側(cè)，導(dǎo)致?tīng)t柵墊層厚度產(chǎn)生不均勻變化。另外，熔劑必須均勻分布在金屬爐料中。預(yù)先將石灰石、白云石、碎玻璃等與金屬爐料充分混合，有利于爐內(nèi)產(chǎn)生熔點(diǎn)較低、流動(dòng)性較好的熔渣

，保證燃?xì)鉀_天爐的正常熔化。不均勻加料會(huì)給燃?xì)鉅t的操作帶來(lái)不利影響，超過(guò)設(shè)定料面高度后繼續(xù)加料也會(huì)給燃?xì)鉅t的操作帶來(lái)破壞作用，如果爐nei料面在設(shè)定料位之下，會(huì)降低燃?xì)鉀_天爐的熔化速度及熔化效

率。沖天爐加料前首先將燃燒功率由40%增加到70%、然后再增加到85%，同時(shí)設(shè)定在空氣中加氧的體積分?jǐn)?shù)，并將氧氣供應(yīng)旋鈕打到自動(dòng)檔，當(dāng)各燒咀穩(wěn)定燃燒后即可開(kāi)始向爐內(nèi)裝料。燃?xì)鉅t所加的爐料要盡可能塊度

、成分均勻、純凈無(wú)泥砂。鑄造廠砂處理除塵器主要有以下部分組成：（a）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門(mén)、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。（b）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控

制儀。（c）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開(kāi)法蘭式。

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