玻璃瓶等壓灌裝三合一
一、產(chǎn)品概述
含氣飲料灌裝三合一機(jī)適用于含氣飲料的玻璃瓶灌裝，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，主機(jī)采用*的PLC可編程自動控制，觸摸屏，無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時噪聲小，關(guān)鍵電器元件采用。
二、設(shè)備概述
適用產(chǎn)品：啤酒、可樂、雪碧、汽水等含汽飲料
適用容器：各種形狀及容量的玻璃瓶瓶
灌壓系統(tǒng)：等壓灌裝
三、產(chǎn)品型號
玻璃瓶等壓灌裝三合一
進(jìn)瓶結(jié)構(gòu)
進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶，設(shè)有卡瓶保持裝置，由螺桿分瓶進(jìn)入波輪進(jìn)入沖瓶系統(tǒng)，進(jìn)行工作
沖瓶結(jié)構(gòu)
- 底座及支腳采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，外包不銹鋼AISI304表面。
- 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
- 采用大型平面帶齒軸承，可使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)。。
- 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛(wèi)生、耐用。
- 瓶夾上裝有高效噴霧噴嘴，采用升降噴嘴和無瓶不沖水設(shè)計(jì)，沖瓶時噴嘴伸進(jìn)瓶內(nèi)部，成45°角噴洗，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，可使瓶子沖洗更*，特別適合大容量瓶，并可節(jié)省沖瓶用水。
- 沖瓶機(jī)內(nèi)墊片為EDPN材料，耐酸堿、耐氯。
- 沖瓶水量可調(diào)節(jié)。
- 沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
灌裝結(jié)構(gòu)
- 灌裝缸：灌裝缸是用來盛物料及保證整個灌裝系統(tǒng)恒壓穩(wěn)定工作的容器。物料通過下分配器進(jìn)入液缸中，然后送到灌裝閥中。液缸液位通過液位探針控制備壓與高壓的進(jìn)出，從而實(shí)現(xiàn)對液位的控制。CO2由上分配器上的高壓、備壓管道送入酒缸中。如果灌裝缸內(nèi)的壓力超過安全閥的極限值時，安全閥上的膜片回自動打開將缸內(nèi)的壓力排泄到缸外，從而起到安全防范作用。本機(jī)專門配有CIP清洗功能管，只要在罐裝閥上裝上清洗假杯即可進(jìn)行CIP清洗。上述所有的CO2、壓縮空氣管道均與上分配器連接，并通過各自的連接管接入灌裝缸內(nèi)和提升氣缸內(nèi)。物料管及CIP管由各自獨(dú)立管道輸送。灌裝缸上裝有壓力表、溫度表，可隨時查看灌裝現(xiàn)狀。
- 灌裝閥：高精度彈簧式機(jī)械灌裝閥由注氣閥、液體閥和排氣閥三部分組成。灌裝閥位于灌裝缸內(nèi)，在缸壓的作用下始終保持關(guān)閉狀態(tài)。其工作過程如下灌裝過程：(1)瓶子由提升氣缸抬起，在氣缸彈力的作用下，瓶口與預(yù)罩裝置上的瓶口密封墊和灌裝閥緊密密封。
- 瓶子經(jīng)“無瓶-不灌裝”機(jī)構(gòu)測定后，操作閥桿撥叉轉(zhuǎn)到注氣位置，將注氣閥在逆壓情況下打開。灌裝缸內(nèi)的氣體先通過充氣閥桿開口、液體閥的閥桿內(nèi)孔和氣管通氣口注入瓶內(nèi)。
- 當(dāng)瓶內(nèi)的壓力等于灌裝缸的壓力時，閥桿在彈簧的作用下打開，灌裝缸內(nèi)液體通過彈簧套上的圓孔流入閥座，再經(jīng)裝在回氣管上的分流傘均勻地沿著瓶子的內(nèi)壁流入瓶內(nèi)。當(dāng)液體流入瓶內(nèi)時，瓶內(nèi)的空氣通過回氣管再經(jīng)閥桿和注氣閥逆流回灌裝缸內(nèi)。
- 液體繼續(xù)流動，直到液位達(dá)到回氣管下口截?cái)嗫諝獾幕芈?，液體停止流動。更換不同長度的回氣管可灌裝不同高度液位。
- 閉閥裝置逐漸轉(zhuǎn)動操縱閥桿，強(qiáng)制地關(guān)閉注氣閥、液體閥。
- 排氣閥的閥桿被排氣凸輪推動，瓶內(nèi)上部壓縮氣體逐漸放泄到大氣中，使瓶內(nèi)的壓力保持與外界相通。防止瓶內(nèi)氣壓因突然瀉壓引起翻沫，而造成灌裝液位不滿。
壓蓋結(jié)構(gòu)
- 壓蓋柱塞由動力帶動作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)壓蓋機(jī)旋轉(zhuǎn)一周時，每一個壓蓋柱塞將上、下往復(fù)運(yùn)動一次。凸輪控制壓蓋柱塞的上、下運(yùn)動，凸輪安裝在壓蓋機(jī)上部的固定部分。當(dāng)瓶子從灌裝機(jī)上傳送過來以后，壓蓋頭的容蓋器內(nèi)已由喂蓋系統(tǒng)喂入一個瓶蓋。壓蓋柱塞在凸輪導(dǎo)軌的作用下向已豎立在下面平臺上的瓶子下降，而后籍助推力環(huán)進(jìn)行壓蓋操作。位于壓蓋機(jī)上部回轉(zhuǎn)體上的壓蓋柱塞沿等行程距離的壓蓋凸輪精確地上下移動。工作位置：
工位I,壓蓋柱塞在其位置早已接到蓋子，當(dāng)柱塞下降時，首先瓶接觸到蓋子，并由退蓋桿接住蓋一起進(jìn)入壓蓋模。
工位II,隨著退蓋桿接觸到小彈簧的沖模導(dǎo)向，小壓簧給蓋子一個頂壓，使蓋子的密封膠墊緊壓在瓶口上，確保壓蓋后的密封性。
工位III,當(dāng)壓蓋柱塞進(jìn)一步向下時，瓶和蓋穿入壓蓋模。這時瓶蓋被壓，壓蓋柱塞穿入深度約8mm（壓蓋行程），夾住瓶嘴凸緣部份，瓶蓋的齒邊就被壓緊。
工步Ⅳ,只有所用的瓶子高于小瓶子5—10mm, 沖模導(dǎo)向就慢慢地碰到壓環(huán)，并接觸到大壓縮彈簧，提供瓶子的補(bǔ)償功能。當(dāng)壓蓋柱塞隨后向上移動時，彈簧的作用使沖模導(dǎo)向滑回，同時在止轉(zhuǎn)擋塊的作用下,使退蓋桿將壓好蓋的瓶從壓蓋模中平穩(wěn)地脫出。
在接收另一個瓶蓋以后，壓蓋柱塞準(zhǔn)備好作下一個壓蓋過程（工位I）
