轉(zhuǎn)爐除塵器的特點(diǎn)具體如下A工業(yè)除塵設(shè)備
轉(zhuǎn)爐兌鐵水時(shí)煙塵大，且轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)具有周期性，每座轉(zhuǎn)爐每天出鋼三四十次，轉(zhuǎn)爐如不設(shè)轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備進(jìn)行除塵措施，不僅污染了環(huán)境，對(duì)人身體健康造成危害，而且不利于設(shè)備儀表的正常運(yùn)行。
針對(duì)這個(gè)問題，針對(duì)當(dāng)前我國(guó)鋼鐵企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保技術(shù)新突破，法除塵系統(tǒng)。
1、轉(zhuǎn)爐除塵器效率高、實(shí)施周期短，可以直接在原有除塵系統(tǒng)位置實(shí)現(xiàn)改造安裝，升級(jí)改造后的除塵系統(tǒng)完*達(dá)到新的國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣排放含塵量可以控制在30mg/Nm3以下。
2、轉(zhuǎn)爐運(yùn)行穩(wěn)定，維修量小，除塵系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行，與轉(zhuǎn)爐煉鋼吹氧連鎖少，不會(huì)因?yàn)槌龎m系統(tǒng)影響到煉鋼工藝，設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)工作量與新OG濕法除塵系統(tǒng)相同。
3、改造成本低，與干法除塵系統(tǒng)相比僅這一項(xiàng)技術(shù)，就可為企業(yè)節(jié)省數(shù)千萬的成本投入，而且每年還可以大幅度降低維護(hù)和運(yùn)行備件成本，另外，由于采用了出干灰工藝，同時(shí)還降低了水處理成本，減少了濁環(huán)水使用量和處理成本。
轉(zhuǎn)爐除塵器特點(diǎn)：
1、除塵系統(tǒng)總風(fēng)量可按冶煉工況不同選其值，每個(gè)吸塵口的管路附近設(shè)有氣動(dòng)或電動(dòng)耐高溫蝶閥，根據(jù)冶煉工況不同用閥門進(jìn)行切換；
2、除塵系統(tǒng)采用密閉、加濕輸灰及卸灰，避免二次揚(yáng)塵、污染周圍環(huán)境；
3、出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)的煙氣溫度較高，在進(jìn)除塵器前管道上安裝一臺(tái)混風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值時(shí)，打開混風(fēng)閥向系統(tǒng)內(nèi)混入冷空氣，以確保除塵器布袋的安全；
4、為防止布袋板結(jié)，如脈沖氣源是壓縮空氣，則需除水、加熱處理；
5、捕集罩需內(nèi)襯硅酸鋁隔熱層；
6、除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，各運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)能集中顯示在除塵主控制室，并能操作為了便于系統(tǒng)管理，對(duì)除塵系統(tǒng)主要參數(shù)進(jìn)行測(cè)量顯示，并對(duì)主要設(shè)備必要的故障信號(hào)顯示及信號(hào)報(bào)警。
轉(zhuǎn)爐除塵器的特點(diǎn)具體如下A工業(yè)除塵設(shè)備
轉(zhuǎn)爐除塵器安裝及調(diào)試：
1、本設(shè)備整機(jī)(散件)出廠。
2、運(yùn)至用戶場(chǎng)地安裝。
3、濾袋安裝好后要注意避免腳踏，物壓袋口，以免造成將來袋口脫落。
4、放置框架的過程中，保持框架與花板面垂直，不致偏斜，以免損壞袋口造成漏氣。
5、設(shè)備安裝好后，應(yīng)清除灰斗內(nèi)雜物，將上蓋及各檢查門關(guān)嚴(yán)。
6、向噴吹系統(tǒng)送入壓縮空氣，若漏氣應(yīng)及時(shí)處理。
7、接通清灰控制部份，檢查脈沖閥是否工作正常，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
8、除塵器及整個(gè)除塵系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試車，使含塵煙氣通入系統(tǒng)，檢查除塵器進(jìn)口溫度，進(jìn)出口壓差，噴吹清吹情況及排灰裝置工作情況。當(dāng)各主要參數(shù)符合使用要求，電機(jī)溫升不超過允許值時(shí)，即可投入正常生產(chǎn)使用。
轉(zhuǎn)爐除塵器維護(hù)與保養(yǎng)：
1、除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理，管理人員應(yīng)熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調(diào)試維修方法，建立運(yùn)行記錄。
2、定期更換失效的密封填料。
3、經(jīng)常檢驗(yàn)噴吹系統(tǒng)的工作情況。當(dāng)膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。
4、定期檢查噴吹管口的“O”型圈，發(fā)現(xiàn)老化、變形及時(shí)調(diào)換。
5、經(jīng)常注意進(jìn)出口壓差的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因，排除故障。
6、經(jīng)常觀察排風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)濃度增加時(shí)，必須停機(jī)檢查。
7、各傳動(dòng)部件、減速機(jī)應(yīng)定期注油。
8、設(shè)備易損件目錄：
(1)大膜片
(2)小膜片
(3)彈簧
(4)“O”型密封圈。
