焦化廠焦側(cè)除塵器改造焦爐布袋除塵器裝煤推焦除塵系統(tǒng)設計
近幾年來工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)保要求日益提高。為了盡量減少工業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵的二次污染，國內(nèi)引用了國外焦爐生產(chǎn)除塵技術(shù)，設計了一整套焦爐生產(chǎn)除塵設備，新增了除塵風機、除塵器、在攔焦車架上增加了一套皮帶小車式集塵裝置，及之間的連接管道—-集塵干管。其除塵原理是： 攔焦車接焦時產(chǎn)生的大量煙氣及焦末灰塵，經(jīng)攔焦車導焦柵上方的集塵罩收集，依靠除塵風機強大的吸力導入集塵干管，利用除塵器倉室內(nèi)的近千條除塵布袋過濾，沉降下來的大量焦灰經(jīng)刮板機收集，凈化后的空氣重新排入大氣。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。
焦化廠焦爐布袋除塵器改造：
1.裝煤推焦系統(tǒng)的設計2.爐頂導煙系統(tǒng)（包括導煙車兩臺、兩座焦爐導煙管道）的設計制造。3.兩座焦爐推焦除塵導煙系統(tǒng)的設計、制造.4.除塵器系統(tǒng)的設計及施工，土建的提資。5.除塵器設備制造、成套、安裝、調(diào)試。6.除塵系統(tǒng)風機的采購、安裝、調(diào)試。7.裝煤推焦除塵系統(tǒng)電氣、儀表、控制系統(tǒng)的設計、設備成套、安裝、調(diào)試。8.除塵系統(tǒng)紅線范圍內(nèi)設施的施工（如除塵風管、焦粉輸送、空氣管道、冷卻水系統(tǒng)等）。
焦化廠焦爐布袋除塵器改造裝煤推焦除塵系統(tǒng)設計：
1. 本工程采用一套地面除塵站，可節(jié)約投資。
2. 為節(jié)約土建投資除塵器布置在設在地面上，地面除塵站旁設置電控室和風機房。
3. 除塵系統(tǒng)收集的灰塵不用加濕，卸灰處設吸塵口保證向拉灰車卸灰時不揚塵。
4. 除塵風機布置在室內(nèi)，除塵風機的調(diào)速采用變頻器調(diào)速方式
5.除塵系統(tǒng)不設置單獨空壓機，除塵器用壓縮空氣由甲方負責送到除塵器邊界，除塵區(qū)域要配置儲氣罐。
6.裝煤除塵的導煙車設置荒煤氣燃燒裝置，荒煤氣燃燒用焦爐煤氣管由除塵系統(tǒng)我方承擔建設。
7.除塵系統(tǒng)設置有滅火花降溫裝置和予噴涂裝置。
8.除塵系統(tǒng)采取措施，防止除塵器布袋堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
9.可靠的焦爐機側(cè)側(cè)裝煤的處理措施，保證推焦、裝煤時煙塵處理效果。
焦化廠焦側(cè)出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成:
1、收集部分，即設在攔焦機上并隨攔焦機-起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車;
2、輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統(tǒng);
3、煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。
由于焦爐裝煤煙氣與一般煙氣有所不同，除粉塵外，焦爐裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等，這就使煙氣凈化工藝變得復雜。經(jīng)國內(nèi)眾多環(huán)保企業(yè)的共同努力，國內(nèi)現(xiàn)已成功應用干式布袋除塵系統(tǒng)，并取得了良好的效果。
焦化廠裝煤除塵布袋除塵器工作原理：煙氣由煙塵收集車收集并燃燒后，再匯入除塵干管，然后通過除塵地面站除塵管道進入滅火冷卻器降溫后，再經(jīng)阻火型脈沖除塵器凈化，煙塵由除塵風機抽引，達標氣體通過煙囪排入大氣。除塵系統(tǒng)與裝煤車信號聯(lián)鎖，當裝煤車給出裝煤信號時，冷風閥關(guān)閉，除塵風機在液力偶合器的作用下高速運轉(zhuǎn)。裝煤停止后，在液力偶合器的作用下風機低速運轉(zhuǎn)，同時冷風閥打開，冷風將滅火冷卻器蓄存的熱量帶走，待再次接到裝煤信號后，關(guān)閉冷風閥，風機高速運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)，含塵氣流經(jīng)除塵器凈化后由煙囪排入大氣。在風機低速運轉(zhuǎn)期間，由預噴涂裝置將收集來的焦粉噴入裝煤除塵器的布袋上，以防止布袋糊死。
