豆干烘干機(jī)  山藥片干燥設(shè)備

    網(wǎng)帶式多層烘干機(jī)主要用于高、低溫水浴殺菌后，由一定的破袋率導(dǎo)致的產(chǎn)品表面產(chǎn)生油垢、污漬的現(xiàn)象，針對(duì)這種現(xiàn)象進(jìn)行連續(xù)清洗及干燥，本設(shè)備可按需訂做， 并可直接并入裝箱線實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。該機(jī)經(jīng)過(guò)多層熱風(fēng)烘干翻轉(zhuǎn)，有效去除了物料表面水滴，使表面光澤、鮮艷、無(wú)污點(diǎn)。縮短了貼標(biāo)、裝箱的時(shí)間，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度。有效保護(hù)物料本身的色澤和品質(zhì)。

     物料均勻的鋪在網(wǎng)帶上，通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)，使物料從上料段均勻向出料段移動(dòng)，完成一個(gè)干燥過(guò)程。

     在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，箱內(nèi)空氣穿過(guò)網(wǎng)帶，將熱量傳遞給物料?？諝馐紫冉?jīng)過(guò)蒸汽換熱器，將空氣加熱至干燥所需溫度，然后與網(wǎng)帶料層接觸，完成傳熱質(zhì)過(guò)程，此時(shí)空氣溫度下降，水份含量增加，一部分濕空氣被引風(fēng)機(jī)排出，另一部分與補(bǔ)充的常溫空氣混合后循環(huán)進(jìn)行第二次干燥，達(dá)到能量充分利用。

 豆干烘干機(jī)  山藥片干燥設(shè)備

     箱內(nèi)溫度與濕度可通過(guò)排濕量與蒸汽供給量組合控制。  在干燥末期如需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，只需關(guān)閉蒸汽閥組，停止供熱，通過(guò)吸入常溫空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻即可。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

烘干線產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行安全。
2.本設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)工程不銹鋼網(wǎng)帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、無(wú)毒、耐磨、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。
3.輸送速度變頻可調(diào)。
4.本機(jī)采用SUS304板折彎制作，外觀精美。
5. 支架為高強(qiáng)度型材（矩管50*50、75*45、38*38）制作，多位線性焊接，結(jié)構(gòu)牢度
6. 調(diào)平支腳為Φ100大直徑高強(qiáng)度塑料腳板制作。
7.電機(jī)（2.2kw）及減速機(jī)外殼有外形美觀，耐腐蝕，裝拆容易、工作噪音小等特點(diǎn)。
8.輸送帶兩邊和底部都采用PP板耐磨條設(shè)計(jì)，可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。
9.軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長(zhǎng)。
10.輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設(shè)托帶軸輥，實(shí)現(xiàn)的平穩(wěn)過(guò)渡，有效減少輸送摩擦，延長(zhǎng)輸送使用壽命輸送帶。
11.主從動(dòng)軸為SUS304厚矩管兩端焊實(shí)心圓鋼制作，配工程塑料輪傳動(dòng)。
12.烘干介質(zhì)為蒸汽，配換熱裝置，并配引流風(fēng)機(jī)加制導(dǎo)風(fēng)板使烘干室各處溫區(qū)均勻烘干溫度：80內(nèi)可控，供氣壓力：0.6Mpa。
13．*的回風(fēng)排濕設(shè)計(jì)，可以隨時(shí)將濕氣排出并將熱風(fēng)回送至進(jìn)風(fēng)口，以減少能耗。
14.設(shè)備采用前吹后引風(fēng)流方向結(jié)構(gòu)有助于室內(nèi)溫度均勻，并在循環(huán)過(guò)程中將濕氣排出。
15.采用不銹鋼鏈板或不銹鋼網(wǎng)帶（可選）輸送，重量輕，可減輕傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)使用壽命。
16.不銹鋼鏈板可減少產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的磨損率。
17.為增加鏈板強(qiáng)度采用10mm不銹鋼穿軸加強(qiáng)。

供應(yīng)多層網(wǎng)帶烘干設(shè)備效率高  海鮮 海參 烘干線 蝦仁烘干機(jī)將物料均勻的鋪在網(wǎng)帶上，通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)，使物料從上料段均勻向出料段移動(dòng)，完成一個(gè)干燥過(guò)程。在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，箱內(nèi)空氣穿過(guò)網(wǎng)帶，將熱量傳遞給物料?？諝馐紫冉?jīng)過(guò)蒸汽換熱器，將空氣加熱至干燥所需溫度，然后與網(wǎng)帶料層接觸，完成傳熱質(zhì)過(guò)程，此時(shí)空氣溫度下降，水份含量增加，一部分濕空氣被引風(fēng)機(jī)排出，另一部分與補(bǔ)充的常溫空氣混合后循環(huán)進(jìn)行第二次干燥，達(dá)到能量充分利用。箱內(nèi)溫度與濕度可通過(guò)排濕量與蒸汽供給量組合控制。 在干燥末期如需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，只需關(guān)閉蒸汽閥組，停止供熱，通過(guò)吸入常溫空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻即可。
適用于休閑食品包裝袋，果蔬加工、水產(chǎn)加工等行業(yè)。

特別說(shuō)明：該系列設(shè)備可根據(jù)用戶的實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，也可以根據(jù)用戶的實(shí)際產(chǎn)能要求制作具體尺寸型號(hào)規(guī)格。

結(jié)構(gòu)配置

箱體采用保溫框架結(jié)構(gòu)。內(nèi)壁采用不銹鋼304δ1.5mm，外壁采用不銹鋼304δ1.5mm，框架采用碳鋼（Q235-B）型材焊接，保溫材料采用超細(xì)**鋁棉。

箱體兩側(cè)開(kāi)檢修門(mén)及清理口，可以方便的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及清理。為了保證物料干燥均勻，在箱體內(nèi)部設(shè)計(jì)有導(dǎo)流均風(fēng)裝置

輸送系統(tǒng)由變頻減速電機(jī)、輸送鏈條、輸送網(wǎng)帶、網(wǎng)帶撐桿、擋板、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸、張緊裝置等組成，其中輸送網(wǎng)帶采用平衡輸送帶（含撐桿和擋板）。

循環(huán)風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)采用耐高溫式，便于維護(hù)及更換。

加熱采用不銹鋼翅片式蒸汽換熱器，溫度控制采用氣動(dòng)薄膜比例調(diào)節(jié)閥。

排風(fēng)系統(tǒng)用于將干燥產(chǎn)生的廢氣排除，各單元產(chǎn)生的廢氣經(jīng)匯總后排出室外。

網(wǎng)帶傳輸采用變頻調(diào)速控制上采用互鎖方式，確保設(shè)備運(yùn)行安全。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，控制上自動(dòng)采取安全保護(hù)措施。同時(shí)發(fā)出聲光警報(bào)。網(wǎng)帶運(yùn)行速度可根據(jù)物料的干濕度、物料輔設(shè)厚度及烘干溫度自行調(diào)節(jié)，*終的物料脫水量與運(yùn)行速度、烘干溫度、物料鋪設(shè)厚度有直接關(guān)系。

設(shè)備配置一臺(tái)上料機(jī)。上料機(jī)為不銹鋼網(wǎng)帶運(yùn)行，運(yùn)行速度與網(wǎng)帶運(yùn)行速度同步

設(shè)備配備一臺(tái)單立式控制柜，采用PLC程序控制，彩色人機(jī)界面觸摸屏顯示，控制箱內(nèi)除設(shè)有相關(guān)電器元件（接觸器、斷路器等外）還設(shè)有熱保護(hù)和相序保護(hù)裝置。設(shè)備自動(dòng)調(diào)、控溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，自動(dòng)強(qiáng)制排濕，設(shè)備工作除人工上料外均為自動(dòng)工作。低壓電器選用正泰電器。

主要參數(shù)：

外形尺寸：定制（mm）

（長(zhǎng)度11m含上料機(jī)4米，寬2m含設(shè)備外一側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)300mm，高度含設(shè)備底架600mm和頂部排濕風(fēng)機(jī)高度400mm）

工作室尺寸：定制（mm）

網(wǎng)帶寬幅：1200mm

傳動(dòng)電機(jī)：4.5KW

鋪料厚度：10-50mm

使用溫度:60-100℃

干燥強(qiáng)度:100-250k**/h

蒸汽壓力： 0.2-0.6MPa

蒸汽耗用量：220-350kg/h

排濕風(fēng)機(jī)功率：0.45kw×3臺(tái)

循環(huán)風(fēng)機(jī)功率： 0.75kw×12臺(tái)

運(yùn)行速度：0.2-0.6m/min可調(diào)

配置表：

全自動(dòng)烘干機(jī)工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動(dòng)烘干機(jī)風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機(jī)也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)

特點(diǎn)：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實(shí)現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對(duì)風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動(dòng)控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。

3、網(wǎng)帶的行進(jìn)速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間，讓物料的內(nèi)部水份及時(shí)遷移到表面，從而及時(shí)蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時(shí)抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

熱銷網(wǎng)帶式干燥機(jī),辣椒烘干機(jī),大棗烘干機(jī)報(bào)價(jià),定制設(shè)備，蒜片烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)，干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐，傳動(dòng)，控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣?dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。

全自動(dòng)烘干機(jī)工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動(dòng)烘干機(jī)風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機(jī)也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)

特點(diǎn)：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實(shí)現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對(duì)風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動(dòng)控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。

3、網(wǎng)帶的行進(jìn)速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間，讓物料的內(nèi)部水份及時(shí)遷移到表面，從而及時(shí)蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時(shí)抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

熱銷網(wǎng)帶式干燥機(jī),辣椒烘干機(jī),大棗烘干機(jī)報(bào)價(jià),定制設(shè)備，蒜片烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)，干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐，傳動(dòng)，控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣?dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。