轉讓閑置二手四效降膜蒸發(fā)器
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一、基本結構
四效串聯(lián)系統(tǒng)：由四個獨立的蒸發(fā)器（效）串聯(lián)組成，依次稱為一效、二效、三效、四效。
降膜蒸發(fā)器單元：每效均采用降膜式設計，核心組件包括：
加熱管束：物料在管內側形成液膜，外側通入加熱蒸汽。
液體分布器：確保液體均勻分布成薄膜狀流動。
氣液分離室：分離蒸發(fā)產生的二次蒸汽與濃縮液。
輔助系統(tǒng)：真空泵、冷凝器、預熱器、泵組等。
二、工作原理
熱量梯級利用：
一效使用生蒸汽加熱，產生的二次蒸汽作為二效的熱源，依此類推，四效的熱源來自三效的二次蒸汽。
末效的二次蒸汽進入冷凝器冷卻，系統(tǒng)通常在真空下運行以降低沸點。
降膜蒸發(fā)過程：
液體經分布器均勻分布在加熱管內壁，形成向下流動的薄膜。
薄膜受熱迅速蒸發(fā)，蒸汽與濃縮液在分離室分離，濃縮液進入下一效繼續(xù)蒸發(fā)。
三、核心優(yōu)勢
高能效：四效串聯(lián)可重復利用蒸汽潛熱，能耗僅為單效蒸發(fā)器的約25%。
熱敏性物料友好：低溫蒸發(fā)（末效真空下沸點低）、停留時間短，減少物料分解。
處理能力大：適合處理低粘度、不易結垢的物料（如牛奶、果汁、稀鹽溶液）。
占地面積小：降膜式設計緊湊，適合連續(xù)化生產。
四、典型應用場景
食品工業(yè)：濃縮果汁、乳制品、糖漿。
化工行業(yè)：回收溶劑、濃縮酸堿溶液。
環(huán)保領域：高鹽廢水濃縮、處理。
制藥行業(yè)：藥液提純、低溫濃縮活性成分。
五、局限性
物料適應性：
不適合高粘度、易結晶或結垢的液體（需選擇強制循環(huán)蒸發(fā)器）。
液體分布不均可能導致干壁，降低效率。
初期投資高：四效系統(tǒng)復雜度高，設備及控制成本較高。
操作要求嚴格：需精確控制各效壓力、溫度和流量平衡。
六、與其他蒸發(fā)器的對比
類型降膜式升膜式強制循環(huán)式
流動方向重力向下成膜蒸汽帶動向上成膜泵強制循環(huán)
適用粘度低粘度低粘度高粘度/易結晶
能耗低（多效設計）中等較高
維護難度中等（需防堵分布器）較低高（易磨損）
七、設計選型關鍵點
效數(shù)選擇：四效在節(jié)能與成本間平衡，若蒸汽成本高可增至五效，反之減少效數(shù)。
材料選擇：根據(jù)物料腐蝕性選用不銹鋼、鈦材或涂層。
自動化控制：需集成PLC/DCS系統(tǒng)調節(jié)溫度、真空度及液位。
