轉讓閑置二手雙效蒸發(fā)器

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雙效蒸發(fā)器是一種高效節(jié)能的蒸發(fā)設備，以下將從其工作原理、結構組成、特點、應用領域等方面進行詳細介紹：

工作原理

熱能利用原理：雙效蒸發(fā)器通常由兩個蒸發(fā)器串聯(lián)而成，第一個蒸發(fā)器（第一效）利用外部熱源加熱物料，使物料蒸發(fā)產生蒸汽。這些蒸汽隨后進入第二個蒸發(fā)器（第二效），作為熱源對進入第二效的物料進行加熱，從而實現(xiàn)物料的再次蒸發(fā)。通過這種方式，充分利用了第一效產生的二次蒸汽的熱能，提高了熱能的利用效率，降低了能耗。

壓力與沸點控制原理：通過控制蒸發(fā)器內的壓力，使溶液的沸點適當降低。在第一效中，物料在相對較高的壓力和溫度下蒸發(fā)，產生的二次蒸汽具有一定的熱量和壓力。將這些二次蒸汽引入壓力較低的第二效蒸發(fā)器中，由于壓力降低，二次蒸汽能夠繼續(xù)加熱第二效中的物料，使其在較低的溫度下蒸發(fā)。

結構組成

加熱蒸發(fā)器：包括第一效和第二效加熱蒸發(fā)器，是物料被加熱蒸發(fā)的主要場所，通常采用列管式、板式等換熱器形式，使加熱蒸汽與物料進行熱交換。

設備 雙效蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)器

分離器：用于分離蒸發(fā)過程中產生的蒸汽和濃縮后的物料，確保蒸汽中不含液滴，提高蒸發(fā)效率和產品質量。

設備 雙效蒸發(fā)器分離器

冷凝器：將蒸發(fā)產生的二次蒸汽冷卻凝結成液體，回收冷凝水，同時維持系統(tǒng)的真空度。

設備 雙效蒸發(fā)器冷凝器

循環(huán)泵：用于輸送物料，使物料在蒸發(fā)器和分離器之間循環(huán)流動，保證蒸發(fā)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

設備 雙效蒸發(fā)器循環(huán)泵

真空系統(tǒng)：通過真空泵等設備降低蒸發(fā)器內的壓力，創(chuàng)造真空環(huán)境，降低物料的沸點，實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適用于熱敏性物料的處理。

料液輸送泵：負責將物料輸送到第一效蒸發(fā)器中，并且根據(jù)蒸發(fā)過程的需要，控制物料的進料量和進料速度。

設備 雙效蒸發(fā)器料液輸送泵

冷凝排水泵：將冷凝器中凝結的冷凝水排出系統(tǒng)，保證冷凝過程的順利進行。

操作平臺與電器儀表控制柜：操作平臺方便操作人員進行設備的操作和維護；電器儀表控制柜用于控制和監(jiān)測設備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量、液位等，實現(xiàn)自動化控制和精確調節(jié)。

特點

節(jié)能高效：通過利用二次蒸汽的熱能，減少了對外部新鮮蒸汽的需求，降低了蒸汽消耗，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的，與單效蒸發(fā)器相比，能耗可顯著降低。

蒸發(fā)速度快：由于采用了雙效蒸發(fā)的方式，物料在兩個蒸發(fā)器中依次蒸發(fā)，增加了蒸發(fā)面積和蒸發(fā)時間，提高了蒸發(fā)效率，使物料能夠更快地達到濃縮的目的。

適應性強：可以處理不同性質和濃度的物料，包括有結晶性、高濃度、高粘度的物料等，通過調整操作參數(shù)和設備結構，能夠適應各種規(guī)模和需求的蒸發(fā)任務。

操作穩(wěn)定：配備先進的控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)自動化運行和精確控制，可自動控制進料量、加熱溫度、出料濃度等參數(shù)，確保設備運行的穩(wěn)定性和可靠性，減少人工操作誤差。

產品質量高：在真空低溫條件下進行蒸發(fā)，能夠地保持被處理物料原有的色、香、味和成分，減少了物料在高溫下可能發(fā)生的變質、降解等問題，適用于熱敏性物料的濃縮。