木材干燥箱外殼采用型鋼和進口彩鋼瓦焊接而成,內(nèi)壁采用高強度防腐鋁板,內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸發(fā)器、風機、爐體、散風管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風蒸汽與燃燒室充全隔離分開運行,因此被干特料不會變色、變性等。
◆金屬結(jié)構(gòu),強度高,外形美觀。
◆可拆裝,移動便捷。
◆適合于各種針葉材和闊葉材的干燥,殺蟲。
◆箱體尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶需求另行設計。
◆可根據(jù)用戶需求設計一爐兩箱或大型箱體。
◆由于不斷改進技術,參數(shù)變動以實際為準。
木材烘干系列設備熱源介紹
木材烘干熱源,內(nèi)部熱交換管系采用*材料,使該設備關鍵部位熱交換管在高溫時處于熱熔狀態(tài),耐火材料不脫落,有效解決熱漲問題,從而*的延長了熱交換管的使用壽命,使設備的換熱效率達到76%以上;同時該設備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量,配合我廠的干燥工藝,使木材達到短的烘干周期和小的烘干缺陷。
工作原理:
木材熱風(蒸汽)烘干設備,可烘干各種樹種,各種規(guī)格、各種用途的木材,具有高效節(jié)能、案例可靠、干燥周期短,干燥質(zhì)量好,干燥成本低等優(yōu)點,廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè),特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務的廠家。HXM系列木材烘干設備,在正常運轉(zhuǎn)時,燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度,在循環(huán)風機的作用下,高溫氣流通工藝的要求,適時將蒸汽送入干燥室內(nèi),對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng),配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于*,從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的,對堅實、厚重的硬、厚木材,可采用間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷,使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng),大幅度地降低了烘干成本,縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下,經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸,可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死,解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響,為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。
控制裝置:
設備的進風管道和回風管道上均設有可調(diào)閥門,可根據(jù)木材的烘干工藝要求,隨時對進風量和回旋風量調(diào)節(jié)。在風機的進風口處還設有可調(diào)補償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)風壓及風量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門,根據(jù)木材干燥時的不同需求,適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設備主體下部還設有助燃裝置,當燃料由于各種原因不易燃燒時。可以打開助燃閥門加大燃燒力度,達到每個干燥階段所需要的溫度。
產(chǎn)品主要特點:
1.采用回旋式加熱裝置制作,有燃燒室,熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風機、水霧脫硫除塵器、煙囪等部分組成,高效節(jié)能,熱能轉(zhuǎn)換率高。
2.燃燒所需燃料用刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等。
3.采用功能*的蒸汽發(fā)生裝置,保證有足夠的蒸汽供給干燥窯,干燥初期由于有大量蒸汽進入室內(nèi),加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。
4.被干燥木材具有干燥周期短,成本低,干燥均勻,效果好,解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。
5.可以按照要求設計成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。
6.可結(jié)合原有土窯進行技術改造,節(jié)省設備投資。
7.整體設備易操作,安全可靠。
8.本設備適合干燥各種木材,是各家具廠和木制品廠,土法干燥窯和舊式干燥設備的理想更新?lián)Q代。
木材干燥箱